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自動導(dǎo)向車
自動化系統(tǒng)
工業(yè)機器人
特種機器人
服務(wù)機器人
零部件切割機器人的優(yōu)點：
?。?）外框、孔位等的高精度光纖激光切割。
?。?）高速度提高效率，減少熱變形。
?。?）機器人柔性編程適應(yīng)不同產(chǎn)品需求。
（4）低成本系統(tǒng)解決方案適合用戶大批量應(yīng)用。
機器人等離子切割操作規(guī)程:
一、將所要加工產(chǎn)品的切割夾具上的定位銷平穩(wěn)地放入定位孔內(nèi)，要求保證孔內(nèi)無異物.
二、接通機器人電源，把動作模式設(shè)定為示教模式擰開急停健，檢查所有指示是否正常，如有問題請查閱操作指導(dǎo)書，如自己排除不了，請及時上報。
三、在示教編程器上打開所用程序，同時保證機器人當前動作點與程序第一點相符，如正常請按聯(lián)鎖+試運行空運行程序一個周期，運行過程中檢查程序點有無異常情況。
四、檢查切割所使用的電極、噴咀、保護套是否正常。
五、打開等離子切割機、空氣壓縮機電源，查看所有指示燈，氣壓表等是否正常工作。
六、將空氣壓力、等離子切割電流值調(diào)至所需數(shù)值。
七、在示教編程器上調(diào)入所要加工的程序，然后把示教編程器動作模式設(shè)定為運行模式[PLAY],然后將遠程控制盒搬至工作區(qū)域準備加工。
八、在示教器編程上（程序）中,預(yù)約程序登錄，和設(shè)置中“預(yù)約程序名”設(shè)為當前所要加工的程序，避免因機器人程序與加工工件不符，造成嚴重的碰撞事故。
九、在確保機器人加工區(qū)域內(nèi)無人員和異物時才能開始切割，避免人員傷害和財產(chǎn)損失。當檢查完畢后同時按下遠程控制盒上的左右兩個（啟動）鍵來運行機器人程序。在加工過程中中禁止任何人接近加工區(qū)域。
十、在機器人切割過程中注意觀察切割飛濺物是否正常，如有異常應(yīng)及時停止切割，當問題排除后方后繼續(xù)工作。
十一、連續(xù)工作兩個小時后要將空壓機和儲氣罐內(nèi)水放盡，清理一次保護套和噴咀之間的鐵碴，保證保護套散熱孔和噴咀通暢。
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