
為解決近年來的用工荒和人力成本的快速增長(zhǎng),德邁科電氣公司、濟(jì)南第一機(jī)床和山東威達(dá)機(jī)械股份有限公司,聯(lián)合工信部威海電子信息綜合技術(shù)研究中心,共同研發(fā)了“精密零部件生產(chǎn)及組裝線的自動(dòng)化智能制造相關(guān)技術(shù)和解決方案”;并于2015年10月建成了國內(nèi)首條利用部分舊設(shè)備升級(jí)改造的“低成本精密零部件數(shù)字化生產(chǎn)和組裝線”,用于鉆夾頭生產(chǎn)。提高人工效率8倍以上;同時(shí)降低工傷率、節(jié)電和節(jié)省場(chǎng)地等,降低生產(chǎn)成本,提高我們的國際競(jìng)爭(zhēng)力。
· 技術(shù)方案的主要優(yōu)勢(shì)
(1)成本優(yōu)勢(shì),每條數(shù)字化智能制造生產(chǎn)線費(fèi)用還不到國外類似智能制造生產(chǎn)線費(fèi)用的50%;
(2)具有在線激光精密檢測(cè)、NG剔除和異常報(bào)警功能;
(3)具有高速循環(huán)模式,產(chǎn)出效率高;
(4)可精密定位自動(dòng)組裝;
(5)創(chuàng)新開發(fā)了集群數(shù)控系統(tǒng)軟件---在控制多臺(tái)桁架機(jī)器人代替人工裝卸零部件的同時(shí),還能控制數(shù)十臺(tái)數(shù)控機(jī)械加工設(shè)備協(xié)同工作;
(6)具有很好的通用性,廣泛應(yīng)用于工業(yè)產(chǎn)品和制藥包裝的加工和自動(dòng)裝配,如醫(yī)療器械、中小型閥門類、工具類、小型泵類和中小型電機(jī)類等產(chǎn)品的智能制造自動(dòng)化生產(chǎn)。








