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自動導(dǎo)向車
自動化系統(tǒng)
工業(yè)機(jī)器人
特種機(jī)器人
服務(wù)機(jī)器人
零部件聚焦生產(chǎn)管理，質(zhì)量管理，物料管理和設(shè)備管理，從計(jì)劃、執(zhí)行、分析三個(gè)方向全面管理；
橫向打通業(yè)務(wù)層，縱向打通生產(chǎn)過程，消除信息孤島，全面賦能智慧工廠，包含精益化質(zhì)量管理（QMS集成）、設(shè)備效能深度優(yōu)化（OEE提升）、透明化可視管理（數(shù)字孿生+看板）等。
AI自主學(xué)習(xí)，智能優(yōu)化排版，根據(jù)訂單、設(shè)備狀態(tài)和資源（人力、物料）智能安排生產(chǎn)計(jì)劃。動態(tài)調(diào)整排產(chǎn)以應(yīng)對突發(fā)狀況（如設(shè)備故障、插單）
實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量控制與追溯，確保每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)都能被準(zhǔn)確記錄，并可用于正向追溯：通過供應(yīng)商批次注塑成品批次，和逆向追溯：通過成品批次追溯到供應(yīng)商批次。
通過大屏電子看板，對現(xiàn)場生產(chǎn)狀況、質(zhì)量狀況、設(shè)備情況、訂單交付狀況做到一目了然。并通過安燈實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線異常問題快速響應(yīng)。
客戶案例
某整機(jī)組裝頭部智能制造運(yùn)營項(xiàng)目
客戶痛點(diǎn)：各個(gè)系統(tǒng)各自為正，信息孤島
解決方案：通過磅旗MOM系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈協(xié)同，倉儲協(xié)同，生產(chǎn)協(xié)同，實(shí)驗(yàn)室協(xié)同，質(zhì)量協(xié)同。
幫助客戶解決了：?一級零件供應(yīng)商協(xié)同配送管理?三家工廠的條碼化原料存貨管理?與WMS的精準(zhǔn)庫存對接?組裝BOM管理?物料JIT齊套發(fā)放管理、航拍模塊、機(jī)體模塊、無人機(jī)總成裝配生產(chǎn)過程控制?實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)的測試以及過程數(shù)據(jù)上傳?成品OQC以及抽檢?成品出貨管理、產(chǎn)品召回?cái)?shù)據(jù)庫
某汽車制造企業(yè)智慧工廠項(xiàng)目
客戶痛點(diǎn)：生產(chǎn)進(jìn)度無法管控，現(xiàn)場紙單管理
解決方案：聯(lián)合磅旗MES系統(tǒng)與LDS生產(chǎn)協(xié)同系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)多個(gè)產(chǎn)線多工藝任務(wù)排程統(tǒng)一協(xié)同
幫助客戶解決了：?SAP深度集成?生產(chǎn)過程的批次及單件追溯?粗磨,平磨, 清洗,鍍膜,絲印等工序過站管控?AOI系統(tǒng)集成?應(yīng)力，尺寸等測試集成?機(jī)臺設(shè)備PLC集成?包裝及客戶標(biāo)簽管控
某半導(dǎo)體智能制造項(xiàng)目
客戶痛點(diǎn)：無法追溯，質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)高
解決方案：聯(lián)合磅旗MES系統(tǒng)管理生產(chǎn)執(zhí)行全過程，實(shí)現(xiàn)成品追原材，原材追成品，質(zhì)量追溯可控
幫助客戶解決了：?電池片的來料批次記錄?選片及IQC處理、設(shè)備的保養(yǎng)運(yùn)維作業(yè)?各裝配站批次數(shù)據(jù)采集以及防錯(cuò)掃描?各測試站的數(shù)據(jù)上傳以及結(jié)果判定?產(chǎn)品分級(外觀功率)?產(chǎn)品包裝作業(yè)、客戶標(biāo)簽輸出以及效驗(yàn)?出貨等級自動篩選匹配?電子看板數(shù)據(jù)發(fā)布、異常作業(yè)流程支持
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