在生產(chǎn)過程中，貨物的存儲、管理、運送、裝卸需求大量的人力、物力。倉儲物流AGV在自動化倉儲領域中，由于能夠精準、高效、迅速地完成對貨物的輸送和揀選，在制造業(yè)中顯得越來越重要。

蘇州快捷智能倉儲物流AGV在自動化立體庫房的應用案例。某作為快速發(fā)展起來的堅果電商品牌，為了適應越來越多的訂單需求，先進的倉儲物流機器人、AGV設備及ERP管理系統(tǒng)，是不可或缺的。為使空間利用率最大化，節(jié)省人力成本。該公司完成了半制品、制品的存儲的收貨、入庫、貯存、出庫、配送等自動化。通過與蘇州快捷智能倉儲物流機器人、AGV小車完成了立體倉庫和流水線之間的物料主動化輸送。

AGV小車作為主動裝卸、輸送設備，在立體倉儲中得到了廣泛使用。由AGV小車組成的主動化物流體系，能夠有效地銜接各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，在指定時間，將物料輸送至指定位置，使生產(chǎn)率得到了大幅度的提高。倉儲物流機器人在自動化倉儲的作業(yè)流程如下：

入庫：整個柔性制造系統(tǒng)上的某個工位向系統(tǒng)提出入庫的明確要求：包括半成品、物料的名稱和數(shù)量等，系統(tǒng)響應后，AGV系統(tǒng)發(fā)出指令，通知AGV小車搬運貨物至指定地點。AGV小車從貨架抓取物品，并依據(jù)當時的狀況、方位、任務等規(guī)劃行走路徑，運行到相應的貨架，精準停位，然后依據(jù)方針方位主動將物品放置到對應的貨架。

出庫：AGV系統(tǒng)通知AGV小車從庫內(nèi)特定貨架取出物品至裝配點。從庫房特定庫架抓取物品，并依據(jù)當時的方位規(guī)劃行走途徑，運行至裝配點，準停。然后，根據(jù)目標位置自動將貨品放置到裝配點緩沖區(qū)。接著，向AGV系統(tǒng)發(fā)送當前方位和狀態(tài)。倉儲物流系統(tǒng)依據(jù)當時的狀況更新數(shù)據(jù)庫。

蘇州快捷智能一直專注于倉儲物流機器人與AGV智能物流系統(tǒng)一站式解決方案，公司通過十六年的發(fā)展，獲得了多項專利證書。在慣性導航、磁條導航、激光導航AGV技能方面，經(jīng)驗豐富。蘇州快捷倉儲物流機器人、AGV小車廣泛使用于使用于工業(yè)、物流、軍事、航空航天、煙草、醫(yī)藥、新能源、電子、化工、食物等領域。