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- 蘇州尋跡智行機(jī)器人技術(shù)有限公司
- 主要經(jīng)營:agv、agv機(jī)器人、搬運(yùn)機(jī)器人、移動機(jī)器人、無人叉車、AMR自主移動機(jī)器人、AGV搬運(yùn)機(jī)器人、協(xié)作式機(jī)器人、輥筒式AMR、托盤堆垛叉車、舉升堆高叉車、搬運(yùn)叉車
- 經(jīng)營模式:工業(yè)機(jī)器人廠商
- 所在地區(qū):中國 江蘇省 蘇州市
- 周經(jīng)理 女士
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- 手機(jī):13656230952
- 郵箱:zhouweiling@zgreat.net
- 地址:相城區(qū)萬里路88號元和高新智造工場9幢103室
作為俄羅斯領(lǐng)先的食品及日用消費(fèi)品零售企業(yè)之一,在全國范圍內(nèi)運(yùn)營著數(shù)千家門店,涵蓋便利店、超市、折扣店等多種零售業(yè)態(tài),業(yè)務(wù)覆蓋食品及日用消費(fèi)品的采購、倉儲、配送與零售全鏈路。隨著業(yè)務(wù)規(guī)模的持續(xù)擴(kuò)大和線上電商業(yè)務(wù)的快速增長,該企業(yè)的配送中心承載著日益繁重的物流壓力——數(shù)以萬計(jì)的門店訂單需要在有限時間內(nèi)完成揀貨、搬運(yùn)、分揀和配送,對倉庫內(nèi)部物流系統(tǒng)的自動化、智能化和柔性化提出了前所未有的高要求。
一、傳統(tǒng)倉儲之困:從效率瓶頸到安全隱憂
在引入自動化搬運(yùn)解決方案之前,該零售企業(yè)的倉庫面臨著多重運(yùn)營痛點(diǎn),嚴(yán)重制約了整體物流效能。
1.人工作業(yè)的效率瓶頸。倉庫內(nèi)的物料搬運(yùn)任務(wù)分配依賴人工,作業(yè)節(jié)奏受制于人員疲勞程度和排班波動,難以匹配零售業(yè)高頻次的補(bǔ)貨節(jié)奏。
2.有限空間內(nèi)的物流擁堵。倉庫內(nèi)遍布窄巷道貨架,通道寬度有限,在出入庫高峰期極易造成通道擁堵和作業(yè)中斷,嚴(yán)重影響整體物流吞吐能力。
3.人機(jī)混流的復(fù)雜性與安全隱患。人車混流作業(yè)場景密集,傳統(tǒng)叉車在有限空間內(nèi)倒車、轉(zhuǎn)彎、會車的難度加大,極易發(fā)生碰撞的風(fēng)險(xiǎn)。
二、尋跡智行定制化解決方案
針對該零售企業(yè)倉庫在搬運(yùn)效率、空間利用、安全管理和系統(tǒng)對接等方面的綜合需求,尋跡智行提供了一套以BR-F15P智能搬運(yùn)叉車為核心硬件的全鏈路定制化解決方案,同時部署了自動充電樁、RMS集群調(diào)度系統(tǒng)、RCS交通管制系統(tǒng)、WCS倉儲控制系統(tǒng)等軟件系統(tǒng),與客戶現(xiàn)有WMS倉儲管理體系實(shí)現(xiàn)無縫對接。
1.核心搬運(yùn)力量:BR-F15P智能搬運(yùn)叉車
采用3D激光SLAM導(dǎo)航技術(shù),搭載3D激光雷達(dá)與深度視覺相機(jī),可識別地面低矮障礙物、空中懸垂障礙物;配備安全激光雷達(dá)與叉尖光電傳感器,確保360°全方位安全防護(hù);配備棧板識別3D相機(jī),自動識別棧板,位置偏差自主糾偏,大幅降低了因托盤偏位導(dǎo)致的叉取失敗率和貨物損壞風(fēng)險(xiǎn)。
2.全流程系統(tǒng)調(diào)度體系
為實(shí)現(xiàn)多車協(xié)同作業(yè)和全局路徑優(yōu)化,尋跡智行為該倉庫部署了集群機(jī)器人RMS調(diào)度系統(tǒng),可完成地圖構(gòu)建、路徑規(guī)劃、自動充電、交通管制、設(shè)備聯(lián)動、集群調(diào)度等復(fù)雜控制功能,并實(shí)時監(jiān)控每臺搬運(yùn)叉車的作業(yè)狀態(tài)與位置信息,確保物料從入庫上架到出庫配送的全流程自動化、可追溯。
3.持續(xù)作業(yè)保障:智能自動充電樁
為確保AGV機(jī)器人能夠24小時不間斷作業(yè),倉庫同步部署了尋跡智行自動充電樁系統(tǒng)。當(dāng)BR-F15P搬運(yùn)叉車電量低于設(shè)定閾值時,系統(tǒng)會自動調(diào)度其前往充電樁進(jìn)行自主充電,全程無需人工干預(yù)。
三、項(xiàng)目成效與客戶價(jià)值
自尋跡智行AGV智能搬運(yùn)方案在該零售倉庫落地以來,項(xiàng)目運(yùn)行穩(wěn)定,客戶效益顯著。
1.物流效率顯著提升。1.5m/s的運(yùn)行速度和精準(zhǔn)的調(diào)度控制,顯著縮短了單次搬運(yùn)周期,整體物料周轉(zhuǎn)效率得到大幅提升。
2.空間利用率與作業(yè)靈活性增強(qiáng)。在未對倉庫基礎(chǔ)布局進(jìn)行改擴(kuò)建的前提下有效盤活了受限空間資源,顯著提升了倉儲空間的利用效率。
3.運(yùn)營成本有效降低。自動化搬運(yùn)替代了大量傳統(tǒng)人工叉車作業(yè),直接降低了倉庫一線叉車操作人員配備需求,緩解了用工難題。
4.安全水平全面提升。多層級安全防護(hù)體系與智能避障等待機(jī)制的應(yīng)用,從根本上解決了人車混行區(qū)域的碰撞風(fēng)險(xiǎn)。
隨著俄羅斯零售行業(yè)加速向智能化方向演進(jìn),以AGV/AMR為代表的智能搬運(yùn)裝備將在零售倉儲領(lǐng)域發(fā)揮越來越重要的作用。作為該零售企業(yè)倉庫物流自動化升級的核心合作伙伴,尋跡智行在該項(xiàng)目的成功落地,為零售行業(yè)在窄通道、人機(jī)混流等復(fù)雜作業(yè)場景下的自動化轉(zhuǎn)型提供了可復(fù)制的標(biāo)桿參考。未來,尋跡智行將繼續(xù)依托自研核心技術(shù)優(yōu)勢,深化與俄羅斯及全球客戶的戰(zhàn)略合作,以更優(yōu)質(zhì)的智能物流解決方案推動零售倉儲的數(shù)字化、智能化變革。










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