不同階段的智能化需要不同的頂層設(shè)計(jì)與實(shí)施步驟

　　目前國內(nèi)裝備制造業(yè)大多處于工業(yè)1.0、2.0時(shí)代（只有少數(shù)企業(yè)處于3.0或3.0初期），因行業(yè)、地區(qū)、企業(yè)大小，所有制、創(chuàng)新能力、發(fā)展階段等有很大差異，因此必須分類指導(dǎo)推進(jìn)智能化。

　　沈烈初認(rèn)為，參考模型對(duì)于企業(yè)實(shí)踐來說，僅起引導(dǎo)作用，智能制造是一個(gè)長期的過程。很多企業(yè)的智能化管理還處于起步時(shí)期，尚處于規(guī)劃階段，遠(yuǎn)未達(dá)到高度信息化水平。要清楚地了解，智能化的前提是高度信息化（數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化）；而信息化的前提是科學(xué)化管理，如精益化生產(chǎn)LP、準(zhǔn)時(shí)化管理JIT等。

　　沈烈初告誡，如生產(chǎn)管理中形成數(shù)據(jù)不規(guī)范，或不全面，則不可能實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的信息化管理。他參觀調(diào)研的企業(yè)中，大部分生成數(shù)據(jù)不真實(shí)，不能實(shí)時(shí)提供，據(jù)此進(jìn)行的信息化管理又有什么意義呢？在現(xiàn)階段，企業(yè)管理不排斥在庫存、財(cái)務(wù)、工資等局部小系統(tǒng)不斷地引進(jìn)應(yīng)用CAD、CAM、CAPP、CAE、SCM、CRM等，以此來培養(yǎng)員工，不斷使生產(chǎn)過程科學(xué)化，遇有機(jī)會(huì)便可把各個(gè)獨(dú)立的信息孤島互聯(lián)互通。這就要求企業(yè)必須有一個(gè)頂層設(shè)計(jì)，分步實(shí)施，局部操作，積累經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)人員，最終實(shí)現(xiàn)高度信息化管理。要注意系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，各信息孤島之間保留可鏈接的端口，以實(shí)現(xiàn)信息交換兼容。

　　標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化是實(shí)現(xiàn)智能制造的基礎(chǔ)

　　信息化管理與產(chǎn)品的模塊化設(shè)計(jì)、生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)、模式等有極大關(guān)系。德國產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)一直采取模塊化，零部件尺寸要素標(biāo)準(zhǔn)化，這是為適應(yīng)大規(guī)模工業(yè)化制造的需要，其技術(shù)模式可追溯到第二次世界大戰(zhàn)之前。沈烈初用自己在德國學(xué)習(xí)時(shí)的經(jīng)驗(yàn)說明，工業(yè)結(jié)構(gòu)為社會(huì)化、專業(yè)化大生產(chǎn)方式，可以節(jié)約資源、降低成本，并可迅速轉(zhuǎn)型升級(jí)，有利于縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期。由于產(chǎn)品的模塊化設(shè)計(jì)，企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)組織要相應(yīng)地變化。

　　沈烈初介紹，德國在上世紀(jì)80年代已普遍采用制造島（productioncell）模式：結(jié)構(gòu)相似、工藝相近的零部件在一個(gè)“制造島”生產(chǎn)，這是成組加工（GT）的進(jìn)一步發(fā)展。如今德國的一些企業(yè)仍然采用“制造島”生產(chǎn)模式，由于采用信息化管理又有了新的內(nèi)涵?！爸圃鞃u”現(xiàn)場設(shè)備之間的互聯(lián)互通，就構(gòu)成了所謂的二級(jí)管理“智能體”。

　　我國制造業(yè)管理模式存在著不同的形式，水平亦不同于德國。以機(jī)床行業(yè)為例，上世紀(jì)60年代即進(jìn)行了兩種不同模式的生產(chǎn)管理，一種以零件為對(duì)象的專業(yè)化車間，一種以產(chǎn)品為對(duì)象的封閉式車間。如今，這兩種不同的生產(chǎn)組織模式仍在機(jī)床企業(yè)存在?？梢韵胍?，在此基礎(chǔ)上實(shí)行的信息化管理模式也會(huì)有很大差別。

　　在沈烈初看來，實(shí)現(xiàn)定制化、專業(yè)化、端對(duì)端、縱向集成、橫向集成、硬件與軟件結(jié)合的工業(yè)4.0的現(xiàn)代化大生產(chǎn)模式，必須從設(shè)計(jì)上改革，采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)，盡量減少非標(biāo)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)。他說，在經(jīng)濟(jì)全球化的今天，不論研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與銷售的信息化管理都已面向全球，要真正做到利用國內(nèi)外兩種資源（包括人力、物力、信息）、兩種市場、兩種資金，“以我為主，師洋而不崇洋”，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)強(qiáng)國之夢(mèng)。

　　自主可控工業(yè)軟件與系統(tǒng)集成急需解決

　　眾所周知，信息化與智能化的發(fā)展靠硬件，更要靠軟件。國內(nèi)工業(yè)軟件研發(fā)與應(yīng)用存在的短板必須徹底解決，實(shí)現(xiàn)自主可控的工業(yè)軟件研發(fā)和應(yīng)用體系，智能制造才能持續(xù)發(fā)展。

　　對(duì)此，沈烈初提出建議，大型企業(yè)或集成商要有自己的軟件開發(fā)人員，通用性軟件如CAD、CAPP、CAM、CAE、ERP等可以買到，但結(jié)合現(xiàn)場工藝與生產(chǎn)需要的應(yīng)用軟件要靠自己開發(fā)。相關(guān)工作人員要懂得信息化、智能化技術(shù)，更要懂得工作對(duì)象的產(chǎn)品與工藝，否則兩化不可能真正融合。在他看來，凡信息化管理成功的企業(yè)，應(yīng)用軟件都是自行開發(fā)的。很多企業(yè)的實(shí)踐表明，自主研發(fā)的應(yīng)用軟件既經(jīng)濟(jì)適用，又便于商業(yè)保密。

　　沈烈初繼續(xù)以關(guān)鍵部件傳感器為例說明，長期以來傳感器仍受制于發(fā)達(dá)國家，因其重要作用，甚至有時(shí)引起政治與商業(yè)上的麻煩。在過去和今天的裝備工業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃中都將傳感器作為核心技術(shù)來攻關(guān)，目前來看，雖得到高度重視，但收效不明顯。沈烈初直言，無論虛擬制造與實(shí)體制造，亦或信息與物理系統(tǒng)的橋梁，都是傳感器。沒有傳感器就沒有智能制造，沒有裝備的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，就沒有物聯(lián)網(wǎng)，也就發(fā)揮不了互聯(lián)網(wǎng)的作用。

　　沈烈初認(rèn)為，信息化管理推進(jìn)中，還有一個(gè)重點(diǎn)要素即集成商，連結(jié)需求千變?nèi)f化的企業(yè)和提供軟硬件供應(yīng)商。目前國際廠商很多都與中國的大企業(yè)、大集團(tuán)簽訂了合作協(xié)議，出售他們的軟硬件及應(yīng)用系統(tǒng)的同時(shí)，了解并掌控了中國企業(yè)的運(yùn)營數(shù)據(jù)。在這里，沈烈初注意到了信息安全問題。他認(rèn)為，中國國民經(jīng)濟(jì)的安全問題需要一大批推動(dòng)智能制造的集成商，建議一些有實(shí)力的企業(yè)成立信息化公司，不僅服務(wù)企業(yè)內(nèi)部，也可對(duì)外承接企業(yè)信息化管理的系統(tǒng)解決方案與實(shí)施。

　　智能制造的深層次描述

　　沈烈初認(rèn)為，我國裝備工業(yè)總體目前尚處于信息化階段，沒有進(jìn)入智能化時(shí)代。

　　他建議在推進(jìn)智能制造過程中應(yīng)結(jié)合自身實(shí)際，參照德國工業(yè)4.0八個(gè)優(yōu)先行動(dòng)計(jì)劃，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)、安全、培訓(xùn)、監(jiān)管、資源效率等相關(guān)內(nèi)容作出系統(tǒng)考慮。

　　比如人才方面不僅要充分重視高端科技人才、管理人才，更要發(fā)揮身懷絕技、具有長期制造經(jīng)驗(yàn)積累的能工巧匠的作用，發(fā)揚(yáng)“工匠精神”。特別是實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化制造的過程中，如何更好地在法律法規(guī)環(huán)境下保護(hù)商業(yè)機(jī)密和知識(shí)產(chǎn)權(quán)、加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督，以及針對(duì)不同的制造模式、產(chǎn)業(yè)形態(tài)和價(jià)值鏈的變化，財(cái)政稅收制度的改革支撐，完善監(jiān)管體系和配套的法律法規(guī)文件的任務(wù)十分重要。

　　最后，沈烈初特別提示，在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)下行壓力下，企業(yè)效益連續(xù)下降，產(chǎn)品質(zhì)量尚未得到解決，要把“能用不太可靠”轉(zhuǎn)為“好用而可靠”十分困難。因此，在新產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級(jí)步履維艱的情況下，更要因地制宜，因企制宜，因產(chǎn)品與生產(chǎn)方式制宜。統(tǒng)一規(guī)劃，分步實(shí)施，先易后難，要在考慮企業(yè)效益（指質(zhì)量、成本、交貨期）的前提下，用投入產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)學(xué)理論來審視實(shí)施，不要為智能制造而智能制造。裝備工業(yè)發(fā)展的現(xiàn)階段還在于科學(xué)化、信息化管理，不求其名，但求其效果。