12月6日至8日，由工信部和江蘇省政府共同主辦的“世界智能制造大會”在江蘇省南京市舉行。本次大會以“讓制造更聰明”為主題，吸引了包括三星、谷歌、寶馬、海爾集團(tuán)等國內(nèi)外知名機(jī)構(gòu)和企業(yè)參展。參展企業(yè)不僅帶來了人工智能、先進(jìn)制造、機(jī)器人、智能化解決方案等世界智能制造領(lǐng)域最先進(jìn)的技術(shù)，其中三星、德國弗勞恩霍夫協(xié)會、菲尼克斯等企業(yè)展出的部分產(chǎn)品和方案甚至是全球首展。

　　在三星電子的展臺前，蘇州三星電子公司副總經(jīng)理李成春向訪客展示了三星智能工廠利用IoT(物聯(lián)網(wǎng))、 VR(虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù))、 AR(增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù))、大數(shù)據(jù)、AI(人工智能)等尖端技術(shù)及智能制造解決方案。在展臺入口的大屏幕中可以看到，通過綜合管制中心，同時管控著三星遍布全球15個國家的30個工廠生產(chǎn)現(xiàn)況，從而實(shí)現(xiàn)了一個中心管控全球“4M+1E”的方案。蘇州三星電子公司副總經(jīng)理李成春坦言，通過這樣的技術(shù)，可以監(jiān)控工廠內(nèi)設(shè)備工作、停止及關(guān)閉狀態(tài)，并由此檢查每個設(shè)備的啟動效率。

　　利用產(chǎn)品、模具加工、工廠及生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的相關(guān)數(shù)據(jù)，在新產(chǎn)品制作前進(jìn)行數(shù)據(jù)模擬，從而判斷出是否適合生產(chǎn)，這就是三星的仿真模擬技術(shù)。當(dāng)然，模擬技術(shù)不僅僅用在產(chǎn)品當(dāng)中，在工廠和線體的設(shè)計(jì)領(lǐng)域也有著重要作用。通過建立設(shè)備、機(jī)械手、搬運(yùn)裝置、作業(yè)者等生產(chǎn)整體數(shù)據(jù)庫，可自如地應(yīng)對新產(chǎn)品生產(chǎn)或生產(chǎn)數(shù)量變化，擬定出最優(yōu)化的生產(chǎn)要素安排。

　　移動和待機(jī)是制造中非效率作業(yè)的一部分，而三星則利用了電子板的無人材料供給系統(tǒng)，使得整體生產(chǎn)運(yùn)作模式更加智能化。該系統(tǒng)會實(shí)時接收生產(chǎn)線剩余資材的信息，而資材倉庫則參照系統(tǒng)需求，通過自動引導(dǎo)運(yùn)輸車的方式把資材供應(yīng)到所需求的生產(chǎn)線上，也使得整個過程實(shí)現(xiàn)了無人自動化運(yùn)作。參觀者可以通過展廳中屏幕演示，了解整個智能系統(tǒng)運(yùn)作的流程。

　　除此之外，一般用于電影、游戲等商業(yè)性娛樂產(chǎn)業(yè)中的VR、AR技術(shù)，也被三星應(yīng)用在了實(shí)際生產(chǎn)工作當(dāng)中。在展廳中實(shí)際操作的界面上，參觀者可以在指導(dǎo)人員的協(xié)助下，通過3維建模的模擬實(shí)習(xí)作業(yè)系統(tǒng)，親自動手來體驗(yàn)?！氨热缫粋€設(shè)備手冊文件又厚又重，內(nèi)容和圖畫也難以理解。但是如果利用觸控面板和VR技術(shù)，生成網(wǎng)絡(luò)手冊，就可以模擬電路板工程設(shè)備，并在和實(shí)際現(xiàn)場類似的環(huán)境下體驗(yàn)設(shè)備的運(yùn)營狀況了”。與此同時，李成春認(rèn)為AR遠(yuǎn)程解決方案，也在一定程度上解決了不同地區(qū)企業(yè)間進(jìn)行實(shí)時遠(yuǎn)程協(xié)同配合的需求。

　　據(jù)了解，目前三星中國工廠已經(jīng)依據(jù)各自生產(chǎn)線的特性，充分實(shí)現(xiàn)智慧化，智能制造已經(jīng)在三星生產(chǎn)線的各個環(huán)節(jié)充分扎根，成為助力三星產(chǎn)業(yè)升級的重要抓手。