提到發(fā)那科，大家的第一反應(yīng)就是機(jī)器人，殊不知現(xiàn)在發(fā)那科不只有機(jī)器人，從小型加工中心到數(shù)字化工廠再到信息化驅(qū)動(dòng)的未來智能工廠，應(yīng)有盡有，簡直是工業(yè)4.0標(biāo)配，甚至高配。你若平時(shí)沒機(jī)會(huì)看，現(xiàn)在機(jī)會(huì)來了，CCMT2018（4月9-13日，上海新國際博覽中心）期間，發(fā)那科將攜帶產(chǎn)品到現(xiàn)場?，F(xiàn)在咱先看一看，你對(duì)哪個(gè)感興趣，到時(shí)候可以到現(xiàn)場再看。
1信息化驅(qū)動(dòng)未來智能工廠
　　該示范線由20余臺(tái)FANUC機(jī)器人、加工中心和注塑機(jī)組成。以機(jī)器人模型為終端產(chǎn)品，集注塑成型、精密加工、物流倉儲(chǔ)、裝配檢測及智能自動(dòng)派發(fā)于一體，實(shí)現(xiàn)無人化、網(wǎng)絡(luò)化、定制化的智能生產(chǎn)。采用最新的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將設(shè)備層、監(jiān)控層和MES層緊密聯(lián)系在一起，通過云和移動(dòng)終端接收用戶的定制化產(chǎn)品需求。
2物聯(lián)網(wǎng)、云技術(shù)、數(shù)字化工廠
　　以物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等為核心的先進(jìn)技術(shù)，正在加速與各行業(yè)的深度融合，不斷提升效能、助推行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。為此FANUC將帶來：結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和云技術(shù)的FANUC云端服務(wù)系統(tǒng)ZDT；針對(duì)自動(dòng)化工廠的物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)FIELD system，以及生產(chǎn)車間數(shù)字化管理系統(tǒng) LINKi。

3SCARA機(jī)器人首秀
　　FANUC將在CCMT首次展出SCARA機(jī)器人：SR-3iA 和 SR-6iA，兩款機(jī)器人將帶來針對(duì)3C行業(yè)的高速搬運(yùn)和上下料作業(yè)；此外，同樣在消費(fèi)電子領(lǐng)域，F(xiàn)ANUC全電動(dòng)注塑機(jī)將配合機(jī)器人帶來時(shí)下流行的手機(jī)外殼陶瓷粉末成型和打磨的自動(dòng)化解決方案，以及基于深度學(xué)習(xí)技術(shù)的手機(jī)外殼檢測。

4小型加工中心ROBODRILL
　　全新的控制單元：智能化的新控制單元，將配置的各種傳感器的數(shù)據(jù)傳送至ROBODRILL-LINKi進(jìn)行一元化管理，有助于提高運(yùn)轉(zhuǎn)率。
　　新人機(jī)界面iHMI：新的用戶界面是以圖標(biāo)、圖形表現(xiàn)形式的簡介的操作界面，具有出色的可操作性。
加工性能的提升：通過最新CNC的最小設(shè)定單位0.1μ m與伺服HRV3+控制的應(yīng)用，使軸進(jìn)給精度更高且更加平穩(wěn)，從而實(shí)現(xiàn)了更高品質(zhì)的加工。

現(xiàn)場展示：
銅電極自動(dòng)化加工
協(xié)作機(jī)器人+移動(dòng)式結(jié)構(gòu)
金屬手機(jī)后蓋加工
弧面及拐角的高品質(zhì)加工
醫(yī)療骨板自動(dòng)化加工
5軸4聯(lián)動(dòng)復(fù)合曲面加工
鋼件高效率切削加工
高扭矩極限加工
鋁制部件高效加工
高效、大切深切削

　　5慢走絲線切割ROBOCUT放電控制的升級(jí)：新開發(fā)的放電控制FPC可靈活控制放電脈沖，提高了加工精度并且縮短加工時(shí)間。新人機(jī)界面iHMI：直觀易用的iHMI通過與ROBOCUT-LINKi合作，有助于提高運(yùn)轉(zhuǎn)率。中子保持功能：保持焊絲焊接的中字保持功能，可有效縮短芯子落料時(shí)間，實(shí)現(xiàn)長時(shí)間無人操作。

現(xiàn)場展示：
模具板自動(dòng)化加工
模具板自動(dòng)裝卸和去中
高厚模具板加工
大型機(jī)厚件加工能力
　　我們?cè)賮砜匆幌卤R森堡FANUC定制和配送中心，3萬平米的倉庫內(nèi)放滿了機(jī)器人，這樣體量讓人吃驚！

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，F(xiàn)ANUC工廠在已累計(jì)出貨超過45萬臺(tái)工業(yè)機(jī)器人、360萬臺(tái)CNC、1700萬臺(tái)伺服電機(jī)、以及30萬臺(tái)各類智能機(jī)器。其市場占有率可見一斑。
　　接下來我們來看一下：由機(jī)器人生產(chǎn)機(jī)器人的工廠

　　機(jī)器人工廠進(jìn)行機(jī)器人的組裝、試驗(yàn)，擁有每月制造5000臺(tái)機(jī)器人的能力。
　　機(jī)器人所使用的主要零件幾乎都是由發(fā)那科公司內(nèi)部制造。將CNC工廠、伺服工廠制造的CNC、伺服電機(jī)、伺服放大器、板金工廠制造的控制柜、機(jī)械加工工廠加工的機(jī)器人機(jī)構(gòu)部零件匯集到機(jī)器人工廠，進(jìn)行組裝。通過主要零件內(nèi)制化，實(shí)現(xiàn)了高品質(zhì)和高可靠性。

沖壓單元

壓鑄單元

由機(jī)器人進(jìn)行的伺服電機(jī)最終組裝
　　在機(jī)器人的自動(dòng)組裝過程中，通過多個(gè)組裝單元組裝機(jī)器人的各個(gè)單元，組裝完這些單元后，進(jìn)行上臂、下臂的組裝，最后將它們組合在一起完成機(jī)器人整體組裝。充分運(yùn)用發(fā)那科制造的視覺傳感器iRVision和力傳感器，由機(jī)器人來實(shí)現(xiàn)原本需要由作業(yè)人員通過眼睛看和手的觸感來完成的組裝作業(yè)。

機(jī)器人J1軸組裝單元

J3軸組裝單元

手腕組裝單元
上臂組裝單元

下臂組裝單元

組裝上臂單元和下臂單元

最終組裝單元

出廠前測試

　　由發(fā)那科公司與上海電氣集團(tuán)聯(lián)合投資的上海發(fā)那科機(jī)器人有限公司，秉承發(fā)那科公司的技術(shù)優(yōu)勢，并以強(qiáng)大的工程集成及技術(shù)服務(wù)能力，為廣大的工業(yè)用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、成熟可靠的工藝方案與完善的技術(shù)服務(wù)。

　　全球工廠自動(dòng)化行業(yè)領(lǐng)先的發(fā)那科集團(tuán)以其強(qiáng)大的研發(fā)、設(shè)計(jì)及制造能力，為用戶提供高可靠性的創(chuàng)新的機(jī)器人、機(jī)器人自動(dòng)化工程、全電動(dòng)注塑設(shè)備、高精度電火花加工機(jī)、小型加工中心及自動(dòng)化加工成套工程，幫助我們的客戶在激烈的市場競爭中立于不敗之地。發(fā)那科公司同時(shí)提供革命性的軟件、控制及視覺系統(tǒng)，并將其完美的融入我們開發(fā)的自動(dòng)化工程。

　　公司寶山一、二期工廠合計(jì)擁有近60,000平方米的占地面積，其中近40,000平方米的系統(tǒng)工廠，用于系統(tǒng)集成的研發(fā)制造、安裝調(diào)試和出廠檢查。

——2001年12月   技術(shù)中心遷入浦東金橋

——2005年03月   系統(tǒng)工廠擴(kuò)建

——2007年11月   開始常設(shè)展示

——2010年12月   喬遷至寶山工廠

——2014年12月   寶山技術(shù)中心及二期工廠開業(yè)

　　在中國，上海發(fā)那科有限公司于2002年建設(shè)了自己的廠房后，又分別在廣州、深圳、天津、武漢、太原、長春、無錫、成都、重慶等多地設(shè)立了分公司，向國內(nèi)客戶提供快捷優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。