作為技術(shù)人員，羅偉忠認(rèn)為新時(shí)代工匠更富有技術(shù)含量，涉及的知識(shí)面也更廣，這要求新工匠們不斷學(xué)習(xí)，“工匠精神是要沉下心來(lái)不斷付出、投入，不斷創(chuàng)新拼搏，還要耐得住寂寞?！?

走上數(shù)控技工之路

羅偉忠出生在肇慶懷集縣洽水鎮(zhèn)。初入中學(xué)時(shí)因腳傷延誤了上學(xué)時(shí)間，羅偉忠由此而沒(méi)有趕上英語(yǔ)學(xué)習(xí)的進(jìn)度，此后英語(yǔ)一直是他的軟肋。中學(xué)畢業(yè)之際，成績(jī)并不拔尖的他在親戚的建議下選擇進(jìn)入高級(jí)技工學(xué)校，學(xué)習(xí)模具設(shè)計(jì)與制造。

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羅偉忠懷著些許未能上大學(xué)的遺憾進(jìn)入了技校。在學(xué)校里，最讓他興奮的是數(shù)控和軟件編程課程。

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首先通過(guò)軟件編程完成物件的生產(chǎn)模型和生產(chǎn)流程，隨后通過(guò)電腦發(fā)出指令，機(jī)床完成生產(chǎn)，“這個(gè)過(guò)程很神奇”，羅偉忠也由此慢慢走上了數(shù)控的道路。

▲ 網(wǎng)絡(luò)圖片

雖然課程只是粗略的入門引導(dǎo)，但羅偉忠懷有強(qiáng)烈的學(xué)習(xí)欲望，在課余他會(huì)充分利用時(shí)間多在學(xué)校機(jī)房練習(xí)幾次。為了提高工作競(jìng)爭(zhēng)力，羅偉忠還利用周末的時(shí)間上了一個(gè)大專函授班。

畢業(yè)之際，羅偉忠做了一個(gè)多邊形的物件。通過(guò)編程完成生產(chǎn)指令，聽著機(jī)床刀具與金屬材料摩擦的聲音，看著多邊形物件逐步成型，他第一次體會(huì)到數(shù)控的魅力，“那種感覺(jué)和平時(shí)用蠟做實(shí)驗(yàn)是完全不同的”。

初入行從打雜開始

畢業(yè)之前，羅偉忠想提前積累實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，便進(jìn)入了朋友家開的模架工廠。但在實(shí)習(xí)的半年里，他除了做一些基本的雜事，沒(méi)有得到任何實(shí)操數(shù)控機(jī)床的機(jī)會(huì)。

那時(shí)有兩家公司在招聘數(shù)控的學(xué)徒，羅偉忠想再去試試。一位主管向他承諾，“我們這里可以讓你學(xué)到很多，你也有機(jī)會(huì)操作數(shù)控機(jī)床。”于是，他進(jìn)入了這家生產(chǎn)機(jī)器人的數(shù)控公司，從學(xué)徒做起。

轉(zhuǎn)眼又是半年，除了清理鐵屑之類的雜事，羅偉忠依舊沒(méi)能真正接觸到數(shù)控，原先給他承諾的主管也已離開。羅偉忠感覺(jué)自己離原來(lái)的目標(biāo)越來(lái)越遠(yuǎn)，在患得患失之間考慮轉(zhuǎn)行，但他又不甘心。于是他決定找廠長(zhǎng)談?wù)勛约旱南敕?，“反正我也要走了，就想在走前多給自己一個(gè)機(jī)會(huì)?！?

慶幸的是，廠長(zhǎng)被他的誠(chéng)意和積極打動(dòng)，答應(yīng)給他實(shí)踐的機(jī)會(huì)。盡管心情激動(dòng)，但真正到了實(shí)操數(shù)控機(jī)床時(shí)，他立馬變得小心謹(jǐn)慎，也感覺(jué)壓力倍增。

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“數(shù)控機(jī)床太昂貴了，一旦操作不當(dāng)引起撞擊，原本設(shè)計(jì)、調(diào)控精密的機(jī)床就會(huì)產(chǎn)生誤差，可能就再也調(diào)不好了?！?

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▲ 網(wǎng)絡(luò)圖片

在師傅的指導(dǎo)下，“打雜”一年后的羅偉忠進(jìn)行了第一次實(shí)踐。

“師傅調(diào)好了機(jī)床的參數(shù)，然后說(shuō)‘你執(zhí)行吧’。”懷著興奮的心情，羅偉忠終于親手操作了心心念念的數(shù)控機(jī)床。他也暗自跟自己較勁，告訴自己要多努力一點(diǎn)。

在清理機(jī)器之余，羅偉忠時(shí)常在一旁偷師，借著給師傅搞清潔的機(jī)會(huì)請(qǐng)教問(wèn)題。他也沒(méi)少挨白眼，一些師傅因?yàn)椤敖虝?huì)了徒弟，餓死師傅”的觀念而提防著他，總是找個(gè)借口叫他去干些其他的活，不過(guò)他也遇到了肯教他的貴人。

下班之后，他反復(fù)編程、調(diào)整產(chǎn)品的生產(chǎn)參數(shù)，優(yōu)化流程，把自己的編程拿給師傅看，再?gòu)闹姓业讲罹啵粩鄡?yōu)化自己的設(shè)計(jì)。

就這樣，2010－2014年，羅偉忠在這家公司服務(wù)了4年。他成長(zhǎng)迅速，基本上完全了解了手工編程，對(duì)操作系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床已能熟練操作。

操作高精密機(jī)床

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經(jīng)過(guò)4年的磨煉，原來(lái)這家公司已經(jīng)不能滿足羅偉忠更上一層樓的技術(shù)追求，他在尋求更大的平臺(tái)。

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此時(shí)，廣州數(shù)控伸出了橄欖枝，承諾羅偉忠可以在這個(gè)大舞臺(tái)上自由發(fā)揮，而廣州數(shù)控更加豐富的數(shù)控機(jī)床、更加精密的五軸生產(chǎn)機(jī)床等硬件吸引著羅偉忠。于是他加入到這個(gè)大團(tuán)隊(duì)。

新的平臺(tái)有新的挑戰(zhàn)。在前東家，羅偉忠更多的是手動(dòng)編程，而如今他要操作更加復(fù)雜、精密的機(jī)床，需要電腦編程。

下班后、周末時(shí)間，他一頭扎進(jìn)編程里，通過(guò)軟件模擬不斷優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)，力求將產(chǎn)品打磨到完美。

▲ 網(wǎng)絡(luò)圖片

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完美的編程還要加上完美的執(zhí)行才可能生產(chǎn)出完美的產(chǎn)品。

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羅偉忠面對(duì)的產(chǎn)品生產(chǎn)機(jī)床會(huì)用到20多把刀具。如何把刀具的參數(shù)設(shè)置得恰到好處，讓它們彼此良性協(xié)作，是羅偉忠必須解決的問(wèn)題。他把幾十把刀具的技術(shù)參數(shù)、偏擺程度、機(jī)床性能等記得爛熟于心。

即便如此，刀具都有一個(gè)安全生產(chǎn)的范圍值，在范圍之內(nèi)取不同的值，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品可能會(huì)有比較完美、接近完美和完美之間的差距。

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在長(zhǎng)期的工作當(dāng)中，羅偉忠憑借豐富的經(jīng)驗(yàn)會(huì)先取一個(gè)值，然后使用他的獨(dú)門秘籍——聽音辨（產(chǎn)）品。

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“聽機(jī)床聲音，聽轉(zhuǎn)速、震動(dòng)，以此來(lái)判斷它們之間的配合和誤差?！苯?jīng)過(guò)1-2次的參數(shù)調(diào)整，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品又向完美靠近了幾分。

看似平淡無(wú)奇的技巧背后，卻是羅偉忠成千上萬(wàn)次不斷精進(jìn)、不斷調(diào)整參數(shù)的經(jīng)驗(yàn)累積，也是因?yàn)樗麑?duì)機(jī)床、刀具的性能有著全面的了解。

羅偉忠進(jìn)步的速度很快，入職后2個(gè)月，他就被安排使用五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)產(chǎn)品。這是一個(gè)高精密度生產(chǎn)機(jī)床，利用五軸聯(lián)動(dòng)的精度實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的多面加工。他舉例說(shuō)，產(chǎn)品兩端進(jìn)行旋轉(zhuǎn)加工打孔，最后兩個(gè)孔連成一條直線，精度可以達(dá)到1根頭發(fā)絲的1/10。

參與新產(chǎn)品開發(fā)

▲ 羅偉忠參與開發(fā)的機(jī)器人大臂。

如今羅偉忠經(jīng)常需要迎接新產(chǎn)品的技術(shù)挑戰(zhàn)，“要在有限的時(shí)間內(nèi)，保證產(chǎn)品質(zhì)量?！绷_偉忠時(shí)常接到上級(jí)的任務(wù)：在2-3天內(nèi)攻克新產(chǎn)品某部件的技術(shù)難關(guān)。

比如，他曾攻堅(jiān)機(jī)器人三角架的技術(shù)難題。這種機(jī)器人需要的三角架部件形狀復(fù)雜、容易變形，輕輕一壓就變形，因此它對(duì)打孔、平面度、垂直度等方面要求高，而完成任務(wù)的時(shí)間有限，羅偉忠坦言接到新任務(wù)后，他的緊迫感立馬就來(lái)了，因?yàn)椤按_實(shí)很難做”。

羅偉忠的工作節(jié)奏隨之調(diào)快，他首先要對(duì)這個(gè)三角架部件做一個(gè)評(píng)定，分析出它的變形程度，從而評(píng)定、計(jì)算、設(shè)置出技術(shù)基準(zhǔn)值，以此來(lái)設(shè)計(jì)一個(gè)工裝夾具，來(lái)配合加工它。這個(gè)看似按部就班的步驟實(shí)則需要很大的耐心，這個(gè)基準(zhǔn)值需要不斷優(yōu)化，要一遍一遍地去調(diào)試。

“這個(gè)（新產(chǎn)品）我沒(méi)有做過(guò)，只能拿以前的經(jīng)驗(yàn)做參考?！眲傞_始的時(shí)候，羅偉忠要不斷改進(jìn)工藝，連續(xù)調(diào)試大半天再正常不過(guò)了，“加班加點(diǎn)是常態(tài)，一定要按時(shí)加工出來(lái)?！睓C(jī)器人大小部件有幾百個(gè)，羅偉忠得保證他的這個(gè)部件按時(shí)、按質(zhì)地完成，否則會(huì)耽誤機(jī)器人的整體組裝。

羅偉忠有成就感的是他利用工裝夾具和多軸機(jī)床解決了機(jī)器人腕體多面體加工容易變形的問(wèn)題，保證了工件的形位公差和位置公差，工件的垂直度、平行度、平面度誤差都有改進(jìn)，從而保證產(chǎn)品的及格率，也提升了生產(chǎn)效率。

面對(duì)這樣的挑戰(zhàn)已是羅偉忠工作的新常態(tài)，“新產(chǎn)品蠻多的，今年就開發(fā)了五六套?！彼麉⑴c的新產(chǎn)品開發(fā)包括GSK RMD08機(jī)器人的支架、三角架，水平機(jī)器人的腕體，GSK RB03A1機(jī)器人的大臂等。由于工作成績(jī)突出，羅偉忠也連續(xù)兩年獲得公司（2016/2017）年度優(yōu)秀員工稱號(hào)。