慧工廠智力超群

藍(lán)思智能以機(jī)器換人，自主研發(fā)拳頭產(chǎn)品打破國(guó)外壟斷

昨日，在藍(lán)思智能機(jī)器人車間，技術(shù)工人正在認(rèn)真細(xì)致地工作。長(zhǎng)沙晚報(bào)記者 黃啟晴 攝

長(zhǎng)沙晚報(bào)訊 (記者 徐媛)并聯(lián)機(jī)器人快速拾取玻璃蓋板，絲印機(jī)為玻璃蓋板印上各種顏色，藍(lán)思智能自主研發(fā)制造的高速機(jī)械手機(jī)器人自動(dòng)完成玻璃蓋板的上料、插架、下料等動(dòng)作，0.8秒內(nèi)便完成一個(gè)動(dòng)作循環(huán)……昨日，記者在位于瀏陽(yáng)經(jīng)開(kāi)區(qū)的藍(lán)思機(jī)器人與智能裝備設(shè)備項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，感受到了工業(yè)4.0時(shí)代智能化生產(chǎn)效率和精準(zhǔn)度之高。

中秋假期，項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)依然一片火熱，700多名工程師和車間技術(shù)員緊張有序地進(jìn)行機(jī)器人調(diào)試和自動(dòng)化組裝?！霸诹魉€上，我們有一個(gè)環(huán)節(jié)叫對(duì)網(wǎng)板，這是一個(gè)技術(shù)活，需要將絲網(wǎng)設(shè)備和產(chǎn)品對(duì)準(zhǔn)，如果不一致，印出來(lái)的產(chǎn)品就不合格。以前人工操作時(shí)，即使是一個(gè)有三至五年經(jīng)驗(yàn)的老絲印技術(shù)人員，這個(gè)步驟也需要十幾分鐘，而現(xiàn)在使用了我們自主研發(fā)的絲印機(jī)之后，普通工人操作機(jī)器就能輕松完成?！彼{(lán)思智能機(jī)器人(長(zhǎng)沙)有限公司行政人事部經(jīng)理羅倫飛介紹，現(xiàn)在所有的操作流程都在觸摸屏上進(jìn)行，像使用智能手機(jī)一樣簡(jiǎn)單。

兩年前，因?yàn)閯趧?dòng)力成本上升，藍(lán)思科技開(kāi)始打造以“機(jī)器換人”為特點(diǎn)的“智慧工廠”。2016年7月21日，藍(lán)思科技成立藍(lán)思智能機(jī)器人(長(zhǎng)沙)有限公司，主要打造工業(yè)機(jī)器人、高端智能裝備生產(chǎn)線及組裝基地。藍(lán)思智能機(jī)器人項(xiàng)目總投資52億元，項(xiàng)目總建筑面積28萬(wàn)平方米。

“機(jī)器換人”不僅讓工人從重復(fù)簡(jiǎn)單的勞動(dòng)中解放出來(lái)，還實(shí)現(xiàn)了全生產(chǎn)環(huán)節(jié)的高精準(zhǔn)度和高標(biāo)準(zhǔn)。絲印機(jī)使流水作業(yè)智能化，至少代替了絲網(wǎng)印刷師傅、檢驗(yàn)員和搬運(yùn)工3個(gè)工種。以前一條流水線大概需要200個(gè)工人，而現(xiàn)在只需要七八個(gè)工人，而且產(chǎn)品優(yōu)良率超過(guò)98%。據(jù)介紹，這款藍(lán)思智能的拳頭產(chǎn)品一問(wèn)世，便徹底改變了日本、韓國(guó)等地產(chǎn)品壟斷中國(guó)高端絲印機(jī)市場(chǎng)的狀況。

“公司成立時(shí)只有70多個(gè)員工，現(xiàn)在已有700多人，2016年公司生產(chǎn)智能裝備200余套，2017年增加至1000余套，今年9月還沒(méi)過(guò)完，便已生產(chǎn)超過(guò)1500套?！绷_倫飛用一組數(shù)字展示了該項(xiàng)目?jī)赡陙?lái)的“成績(jī)單”。