為因應未來制造業(yè)所面臨的眾多挑戰(zhàn)，臺灣系統(tǒng)軟體整合廠商整技科技日前與國內(nèi)工具機大廠T公司及機車制造大廠K公司達成合作協(xié)議，共同打造工業(yè)4.0智慧化產(chǎn)線，預計完成后可有效強化制造生產(chǎn)效率與國際競爭力。

現(xiàn)今全球制造業(yè)在整體環(huán)境變遷的影響之下，需求面已有了相當大的改變，最大轉(zhuǎn)折在于顧客對產(chǎn)品的主導性增加，造成需求導向（demand driven）的生產(chǎn)方式興起，進而使少量多樣、客制化的產(chǎn)品發(fā)展成為趨勢。但這樣的模式也導致企業(yè)的制造流程日益復雜化，整體成本逐年提高，是目前許多制造業(yè)困擾的經(jīng)營難題之一。除此之外，T公司及K公司為解決機臺產(chǎn)能配置、在制品追蹤、品質(zhì)監(jiān)控及人機料法管控等問題，因此希望能尋求更具效益的智慧彈性制造解決方案來加以因應。

為解決上述相關(guān)問題，T公司及K公司決定邀請整技科技共同著手建置智慧化產(chǎn)線計畫，內(nèi)容包含智能化產(chǎn)線數(shù)據(jù)整合、彈性制造管理系統(tǒng)、生產(chǎn)程序與刀具管理、品質(zhì)預防管理、產(chǎn)線智能監(jiān)控管理等部分，期望藉由上述方案導入來改善生產(chǎn)效率，有效縮短更換生產(chǎn)品項的換線時間、減少大量直接人力、即時監(jiān)控生產(chǎn)狀況，進而達成效率最佳化的目標。該計畫第一階段將在2019年6月完成，第二階段則預計于2020年3月完成，屆時將成為臺灣工具機及機車產(chǎn)業(yè)智慧化升級的成功典范。

傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)，相關(guān)資料大多是靠人工的方式紀錄，很容易就產(chǎn)生錯誤及疏漏，現(xiàn)在透過物聯(lián)網(wǎng)（IoT）的規(guī)劃及建置后，便可即時在生產(chǎn)過程中搜集相關(guān)資訊，同步上傳到管理軟體，透過大數(shù)據(jù)分析，提供偵錯及預防建議給相關(guān)人員。

而整技科技除了可滿足上述基礎(chǔ)規(guī)畫需求之外，更可進一步提供豐富的智慧工廠導入顧問經(jīng)驗、一站購足的全盤產(chǎn)品線、量身訂制的系統(tǒng)整合服務等多項進階協(xié)助，其整體專業(yè)表現(xiàn)最終獲得T公司及K公司的青睞，受邀成為智慧化產(chǎn)線計畫的一員，負責協(xié)助智慧系統(tǒng)整合的重要環(huán)節(jié)。

整技目前已派專業(yè)顧問團隊前往制造現(xiàn)場深入了解相關(guān)運作狀況，并將陸續(xù)提出整合性規(guī)劃建議，全力協(xié)助智慧化產(chǎn)線計畫完成上線運作之目標，讓臺灣制造產(chǎn)業(yè)能持續(xù)以最佳狀態(tài)在世界競爭舞臺上占有一席之地。