信息時代的今天我們發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過近幾年物流行業(yè)的高速發(fā)展，物流技術(shù)正在由單一的產(chǎn)品逐步向更多智能、自動化、物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)的演變。而 AGV 做為自動化搬運設(shè)備之一，在提高搬運效率，解放勞動強度方面有顯著的效果，受到越來越多用戶的使用。

隨著我國生產(chǎn)、倉儲、運輸等自動化程度不斷提升，" 無人化工廠 "、" 無人化倉庫 "、" 無人化港口 " 等正在一步一步的實現(xiàn)，國內(nèi)應(yīng)用 AGV 的加工制造企業(yè)已逐漸普及，市場需求也得到極速攀升。無人化工廠 "、" 無人化倉庫 "、" 無人化港口 " 等正在一步一步的實現(xiàn)，國內(nèi)應(yīng)用 AGV 的加工制造企業(yè)已逐漸普及，市場需求也得到極速攀升。

市場的爆發(fā)一方面來源于需求的增長，從傳統(tǒng)的制造業(yè)到電商業(yè)，都對 AGV 機器人的應(yīng)用鋪平了道路。另一方面，經(jīng)過多年的發(fā)展，AGV 機器人產(chǎn)品成熟度大幅提高，可以說，現(xiàn)在的 AGV 機器人產(chǎn)品已經(jīng)成為了我們值得信賴的幫手。

AGV 的應(yīng)用將工人從無效的繁瑣事件中解脫出來，極大的提高了工作效率，并且 AGV 可以自動充電，完全實現(xiàn) 24 小時全天侯工作，這是人工完全無法代替的。根據(jù)實際應(yīng)用統(tǒng)計計算，據(jù)場地使用率不同，產(chǎn)線使用 AGV 小車平均可節(jié)省 2．6 個人工，以一個人工成本 4 千元／月來算，一年就能節(jié)約人工成本 12 萬 5 左右，而且還提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量，減少出錯率。

新創(chuàng)力AGV打破了人們對機器人頭腦簡單的印象，在倉儲、物流等領(lǐng)域取代人工運輸，實現(xiàn)自動接駁物料，讓科技改變?nèi)藗兊墓ぷ鞣绞?，幫助客戶量身定制最佳的智能化物?a href="http://m.wnmc.org.cn/sell/search.php?keyword=%E8%A7%A3%E5%86%B3%E6%96%B9%E6%A1%88" title="解決方案" target="_blank">解決方案，從而實現(xiàn)自主路徑、人機共融、多平臺協(xié)同等功能，讓物流環(huán)節(jié)更智能、更柔性，助力企業(yè)向“智”造轉(zhuǎn)型。

無錫新創(chuàng)力工業(yè)設(shè)備有限公司（以下簡稱新創(chuàng)力工業(yè)）是國內(nèi)同業(yè)中專注于從事自動導(dǎo)引搬運小車（AGV）的研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)制造、銷售于一體的企業(yè)，目前已掌握國內(nèi)先進、實用的AGV技術(shù)及項目解決方案，為客戶提供一流的售前及售后服務(wù)。

新創(chuàng)力工業(yè)擁有一支技術(shù)過硬、經(jīng)驗豐富的高級工程師核心研發(fā)團隊，其核心成員在AGV小車行業(yè)有五年以上工作經(jīng)驗，并在多家企業(yè)學(xué)習(xí)工作，曾訪問過國內(nèi)成熟的AGV制造企業(yè)并開展技術(shù)交流。目前公司已經(jīng)充分掌握了AGV的單向雙向行駛、多岔路選擇、多站點識別、重載荷運行、遠程無線中央調(diào)度、遠程無線工位呼叫、自動進出電梯跨層運輸、無軌導(dǎo)航等各項專利技術(shù)，其中激光導(dǎo)航技術(shù)列入公司重點研發(fā)項目，不久將投產(chǎn)應(yīng)用。新創(chuàng)力工業(yè)在其現(xiàn)有的技術(shù)基礎(chǔ)上既能生產(chǎn)出世界上最低的潛伏型AGV，也能生產(chǎn)出大型重載AGV。目前新創(chuàng)力AGV產(chǎn)品已申請國家專利，包含國家發(fā)明專利，實用新型專利。

“創(chuàng)新未來，引來時代”，我們將矢志不渝的堅定我們的目標(biāo)，專注于機器人并追求百年基業(yè)的創(chuàng)新型企業(yè)，爭創(chuàng)第一！