導(dǎo)讀：

  貨位是指倉庫中實際可用于堆放商品的面積。貨位的選擇是在商品分區(qū)分類的基礎(chǔ)上進行的，所以貨位的選擇應(yīng)遵循確保商品安全，方便吞吐發(fā)運，力求節(jié)約倉容的原則。

  那么智能倉儲庫房貨物擺放位置，這幾招你了解嗎？

  01 最接近物流出口原則

  在規(guī)定固定貨位和機動貨位的基礎(chǔ)上，要求物料擺放在離物流出口最近的位置上。

  02 以庫存周轉(zhuǎn)率為排序的依據(jù)的原則

  經(jīng)常性的出入庫頻次高且出入量比較大的品種放在離物流出口最近的固定貨位上；當(dāng)然，隨著產(chǎn)品的生命周期、季節(jié)等因素的變化，庫存周轉(zhuǎn)率也會變化，同時貨位也在重新排序。

  03 關(guān)聯(lián)原則

  由于bom表或習(xí)慣，兩個或兩個以上相關(guān)聯(lián)的物料被經(jīng)常同時使用，如果放在相鄰的位置，就可以縮短分揀人員的移動距離，提高工作效率。

  04 唯一原則

  （合格的）同一物料要求集中保管在唯一貨位區(qū)域內(nèi)，便于統(tǒng)一管理，避免多貨位提貨。

  05 系列原則

  同一系列的物料，設(shè)置一個大的區(qū)域。

  06 隔離易混物料原則

  外觀相近，用肉眼難以識別的物料，在標(biāo)示清晰的基礎(chǔ)上，要間隔2個以上的貨位，防止混在一起，難以區(qū)分。

  07 批號管理原則

  一個批號的商品必須單獨放在一個貨位上；通過先進先出，進行嚴(yán)格管理，同一批號的商品如果檢驗不合格或者不允許放行，要設(shè)立紅牌警示，避免混出工廠，產(chǎn)生質(zhì)量事故。

  08 面對通道原則

  即把商品的標(biāo)示面對通道，不僅是把外面的一層面對通道，而且要把所有的商品標(biāo)示都要面對通道，面對同一方向，使分揀人員能夠始終流暢地進行工作，不用中斷工作去確認(rèn)標(biāo)示。不圍不堵。

  09 合理搭配原則

  要考慮物料的形狀大小，根據(jù)實際倉庫的條件，合理搭配空間；避免空間不足多貨位放貨，避免空間太大使用不充分。

  10 上輕下重原則

  樓上或上層貨位擺放重量輕的物料，樓下或者下層貨位擺放重量大的物料，這樣可以減輕搬運強度，保證貨架、建筑與人員的安全。

  11 化學(xué)品、易燃易爆危險品單獨區(qū)域存放原則

  重點管理維護，避免影響其它物料的安全。

  12 目視化看板原則

  繪制《貨位平面圖》，標(biāo)明商品明確的貨位，即使是臨時人員，也能準(zhǔn)確無誤的分揀出正確的商品。

  13 “五距”

  ——頂距：距離樓頂或橫梁50厘米，燈距：防爆燈頭距離貨物50厘米，墻距：外墻50厘米，內(nèi)墻30厘米，柱距：留10-20厘米，垛距：留10厘米。易燃物品還應(yīng)留出防火距離。