項目背景：

該鞋業(yè)公司始創(chuàng)于1993年，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的鞋類制造企業(yè)，金帝鞋業(yè)以產(chǎn)品優(yōu)雅的款式、上乘的質(zhì)量，越來越贏得客戶和廣大消費者的親睞。產(chǎn)品主要銷往歐、美等30多個國家和地區(qū),是浙江省出口量和出口額最大的鞋類企業(yè)，連續(xù)八年鞋類出口名列全省第一。

2014年8月17日，合肥井松自動化科技有限公司（Gen-song）中標(biāo)某鞋業(yè)公司自動化包裝傳送設(shè)備項目。該項目是集成程度較高的智能物流項目。

項目規(guī)劃：

在與之合肥井松自動化科技有限公司合作之前，該鞋業(yè)集團存在勞動力不足，工序人員占據(jù)較多，招收人員不夠，現(xiàn)場人員身兼多職，倉庫存儲空間不足，每年需要額外花費近百萬資金進行倉庫租賃，為了解決人手緊缺及倉儲空間不足的問題，金帝提出需要建設(shè)立體庫項目。

井松針對其業(yè)務(wù)需求實施的老廠區(qū)改造，將倉庫規(guī)劃成了整個生產(chǎn)線的中心，生產(chǎn)工藝緊密圍繞倉儲來進行布局，通過自動化輸送設(shè)備和數(shù)據(jù)采集接口，結(jié)合后臺的軟件系統(tǒng)，實現(xiàn)了自動送料和生產(chǎn)計劃的實時動態(tài)管理。

井松成立于2007年，其主營業(yè)務(wù)是研發(fā)、生產(chǎn)自動化倉儲物流設(shè)備。立體化倉庫提質(zhì)增效的優(yōu)勢大家有目共睹，但是提供完全符合用戶需求的系統(tǒng)難度卻需要大量的經(jīng)驗和專業(yè)知識。井松的實力有目共睹。不同領(lǐng)域的企業(yè)都有著不同的工藝流程，企業(yè)的物流系統(tǒng)組成雖然大同小異，但是具體到每個項目卻是千差萬別的，井松為滿足企業(yè)的個性化需要，井松設(shè)有專門的規(guī)劃部門，提供量體裁衣式個性化服務(wù)。

合肥井松自動化科技有限公司根據(jù)該公司具體要求，需存放60萬雙鞋，庫房高25.2，入庫總效率及出庫總效率需求等要求，結(jié)合多年積累的項目實施經(jīng)驗和對客戶行業(yè)需求的洞察，與該鞋業(yè)公司多方溝通，提供最適合該公司也是業(yè)內(nèi)性價比最優(yōu)的解決方案。

基本作業(yè)流程如下：生產(chǎn)線末端鞋盒進入多工位升降機入口皮帶機上。

自動掃碼

多工位升降機將鞋盒送入緩存線上，緩存線進行緩存（每條線15個滑道，每個滑道平均存放21個鞋盒）。

鞋盒分碼緩存區(qū)

人工裝箱， 開箱機開箱，裝完后的箱子經(jīng)下坡皮帶機匯入主線，合箱機合箱，封口機封箱，

在設(shè)計時紙箱均為配碼包裝，每條生產(chǎn)線需集齊7種鞋盒碼數(shù)才可以包裝，即達到一個生產(chǎn)輪回（200雙）才可以裝箱，其中單品種鞋碼最多為40雙。

自動封角機

靠邊輥筒機輸送至機器人碼垛處，掃碼不合格排出，返修后重新掃碼。

自動靠邊皮帶機

機器人碼垛，經(jīng)往復(fù)式垂直輸送機輸送至立庫。

貨位碼垛區(qū)

空棧板提升至機器人碼垛處，至立庫。

立庫區(qū)

在其中用到的井松軟件產(chǎn)品有WMS及WCS，WMS負(fù)責(zé)倉儲業(yè)務(wù)邏輯的處理;包括基礎(chǔ)倉庫,物料, 托盤,出入庫,庫存管理等。而WCS負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、調(diào)度底層的各種設(shè)備，使各種設(shè)備可以執(zhí)行WMS的業(yè)務(wù)流程，并且這個過程完全是按照程序預(yù)先設(shè)定的流程執(zhí)行。

整個項目實施周期6個月，三個月試運行期，三年質(zhì)保期。

項目設(shè)備包括包含自動化輸送系統(tǒng)、自動化立體倉庫系統(tǒng)、自動化分揀系統(tǒng)等，涉及堆垛機、穿梭車、流利式貨架、輸送機、分揀機、提升機、機械手、拆/盤機等、拆箱機、封箱機燈等設(shè)備，貫穿生產(chǎn)、包裝、輸送、倉儲、發(fā)貨全過程。自動化程度高，極大減少了人工，實現(xiàn)了智能化、高效率管理。

有軌巷道式堆垛機

雙貨位穿梭車

項目挑戰(zhàn)：

該鞋業(yè)公司為鞋業(yè)行業(yè)第一家安裝自動化立體庫項目行業(yè)，其制作鞋品規(guī)格繁多，包裝種類多樣，對井松來講是一種極大挑戰(zhàn)，我方技術(shù)人員經(jīng)過多方探討及研究根據(jù)現(xiàn)場條件研制出鞋盒的自動分類儲存系統(tǒng)，通過自動掃碼分類經(jīng)提升機直接送到后道儲存流利條貨架儲存分類，達到了鞋盒的自動化分類。由人工裝箱經(jīng)過自動封箱及自動角邊機實現(xiàn)包裝的自動封存功能。封箱完成后送入機械手碼垛區(qū)，經(jīng)機械手自動抓取按照不同箱體進行分類碼垛，實現(xiàn)箱體的自動分類碼垛。碼垛完成后經(jīng)輸送系統(tǒng)直接送入立庫儲存。實現(xiàn)了自鞋盒自動分類--自動封箱--箱體碼垛---入庫存儲一系列自動化智能化存儲物流系統(tǒng)。實現(xiàn)了每層樓因自動化設(shè)備代替人工減少5-6個人，倉庫發(fā)貨僅需2人負(fù)責(zé)，且大大減少了倉庫的存儲空間。

項目收益：物流管理及成本控制已成為影響產(chǎn)品市場競爭力的關(guān)鍵。

當(dāng)生產(chǎn)線的某一個工位有半成品下線，或需要進行配料，系統(tǒng)能夠自動決定物流運送的路線和數(shù)量，并通過輸送設(shè)備執(zhí)行暫存和配料的操作。這樣的設(shè)計就避免了原來的生產(chǎn)資源閑置和浪費，節(jié)省了大量的時間和人力。智能物流項目的實施使整個企業(yè)內(nèi)部物流效率提高三倍以上，并精簡了企業(yè)的生產(chǎn)管理流程，投產(chǎn)后一年即可收回增加的設(shè)備投資。

在新的經(jīng)濟形勢下，傳統(tǒng)企業(yè)進行物流系統(tǒng)改造、建設(shè)數(shù)字化工廠已是大勢所趨，井松憑借多年來積累的自動化裝備研發(fā)和制造能力，以及在信息系統(tǒng)上的開發(fā)和實施經(jīng)驗，能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的目標(biāo)。

井松成立于2007年，是國內(nèi)領(lǐng)先的智能物流系統(tǒng)集成商與物流裝備制造商，主要從事自動化立體倉庫及企業(yè)內(nèi)物料輸送系統(tǒng)等軟硬件系統(tǒng)的研究開發(fā)、規(guī)劃設(shè)計、安裝實施與技術(shù)服務(wù)等。

曾先后與小松集團、swisslog等全球著名的物流企業(yè)開展技術(shù)及業(yè)務(wù)合作，在消化國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)了堆垛機、穿梭車（RGV）、空中懸掛小車（EMS）、激光導(dǎo)航無人小車（AGV）、智能托盤車、桁架機器人、移動視覺導(dǎo)航機器人、自動化分揀系統(tǒng)及WMS、WCS、MES等自動化物流管理軟件，擁有完整的物流裝備產(chǎn)品線。

憑借先進的技術(shù)水平和對客戶負(fù)責(zé)的服務(wù)理念，井松科技業(yè)已服務(wù)汽車、航空、電力、煙草、醫(yī)療、食品、機械、化工、紡織、船舶、日用品、快消、家居、軍工等眾多行業(yè)，積累了國內(nèi)外眾多大型物流集成項目經(jīng)驗?？蛻舭▏译娋W(wǎng)、中國煙草、中國空軍、中國人民銀行、牛欄山二鍋頭、魯泰紡織、玫德鑄造、恒大集團、泉林紙業(yè)、通用汽車、中榮印刷、國軒高科、新鄉(xiāng)化纖、青島地鐵、沈陽鐵路等眾多知名企業(yè)。