面向如今更靈活的機械設計要求，更復雜的車間環(huán)境，以及多樣的操作模式，這使得我們需要一款在檢測所有金屬時，檢測距離遠且沒有衰減的傳感器：衰減系數為 1 傳感器適用于各種金屬目標類型的復雜應用。

作為世界上第一個電感式接近傳感器的發(fā)明者，倍加福始終致力創(chuàng)新、完善這類非接觸、無磨損電感式技術，擴展產品線，最新推出帶IO-Link接口的新型衰減系數為 1的傳感器，針對所有金屬材質皆具有相同的開關距離。從IO-Link所具備的識別、配置、診斷等功能出發(fā)，為用戶更大的靈活性、附加功能，最大程度地提高了成本效益和耐用性。

為不同金屬材質，提供相同的開關距離

通過一個傳感器為所有不同材質的金屬提供相同的開關距離。這使得機械設計和多目標物金屬的應用更加具有靈活性，幫助用戶降低采購、存儲和管理成本。

面向未來的解決方案，讓預測性維護變得簡單

IO-Link 代表可持續(xù)發(fā)展的技術、降低成本及具備傳感器層級的全面設備診斷功能。倍加福的 IO-Link 產品組合從單一來源提供一個完整的投資組合，并為廣泛的應用提供了靈活的解決方案。

除了衰減系數為1系列傳感器的技術優(yōu)勢外，IO-Link模型還為感應傳感器領域的全新應用提供了一系列新功能: 

• 識別和診斷—可以直接從傳感器訪問特定于設備的信息 

• 自動設定—標準感應距離模式或雙開關距離點模式，NO或NC的開關邏輯 

• 帶穩(wěn)定性報警的開關點模式—監(jiān)視可以保證穩(wěn)定的感應距離 

• 帶穩(wěn)定性報警的窗口模式—探測目標物是否意外接近傳感器感應面 

• 溫度指示器—預先設定溫度閾值，用于對周圍區(qū)域進行耐受環(huán)境診斷

診斷功能，為穩(wěn)定生產保駕護航


具有穩(wěn)定報警功能的開關點模式，監(jiān)控傳感器與目標之間的工作距離，監(jiān)控機器人抓取過程中的目標檢測。如果有故障，包括傳感器的最小偏差，它都會被設備識別，通過IO-Link收集報警信息，并由傳感器上閃爍的LED指示。這使得在計劃停機期間進行維護而不影響系統可用性成為可能。 

帶穩(wěn)定報警功能的窗口模式能監(jiān)測正確的工作距離區(qū)間，可以額外的檢測和增加開關可靠性。如果機器人離側板太近，傳感器就會檢測到。具有穩(wěn)定報警功能的開關點模式，監(jiān)控傳感器與目標之間的工作距離，監(jiān)控 機器人抓取過程中的目標檢測。如果有故障，包括傳感器的最小偏差，它都 會被設備識別，通過IO-Link收集報警信息，并由傳感器上閃爍的LED指示。這使得在計劃停機期間進行維護而不影響系統可用性成為可能。帶穩(wěn)定報警功能的窗口模式能監(jiān)測正確的工作距離區(qū)間，可以額外的檢測和 增加開關可靠性。如果機器人離側板太近，傳感器就會檢測到。

簡化設置和數據存儲，便于維護


• 通過IO-Link可以實現跨設備的標準化通信。傳感器不再需要手動編程，現在可以通過控制系統配置。這使得帶有IO-Link的衰減為1傳感器能夠在集成和 配置過程中提供更多的可能性。由于數據存儲功能，IO-Link允許在職設備更換，配置過程中保存的參數可以 通過控制系統加載到替換傳感器上。配置替換部件不再需要單獨的手動配置。

應用場景

“可靠多面手” 衰減系數為1的傳感器具有多樣化的產品系列，為標準應用及焊接、含化學腐蝕等苛刻應用環(huán)境，并帶有IO-Link接口，設立高可靠性和靈活性的新基準。

1. 標準版更高的機械設計自由度

可靠應用于汽車組裝限位 

• 在汽車工廠中，機器人將零件焊接到底盤上，然后將底盤上的零件運送到生產單元的平臺上。衰減系數為1傳感器可以確保焊接平臺定位在限定位置上。一旦平臺到達限定的位置，生產單元中的焊接機器人被激活，開始對車輛側面和車頂部件進行焊接。衰減系數為1電感式傳感器可以在滑道上每個限位位置實現精準定位，保證整個流程的穩(wěn)定可靠。

2. 防磁防焊版本堅固耐用，無懼嚴苛環(huán)境

可靠應用于汽車焊裝應用

防磁防焊版本傳感器可用于特別惡劣的工業(yè)環(huán)境，例如汽車工業(yè)中焊接工藝段的應用。它們堅固耐用，能夠抵抗焊接過程中磁場干擾、焊接飛濺等影響。

3. 不銹鋼版衛(wèi)生耐用，無懼潮濕環(huán)境

可靠應用于食品、化工、制藥工業(yè)

存在高壓和高溫的清洗劑、消毒劑和清洗程序對食品和飲料行業(yè)的傳感器提出了獨特的要求。采用FDA認證、LCP制造的V4A不銹鋼外殼的衰減系數為1傳感器，能夠在極端條件檢測金屬食品容器。不銹鋼版本可承受腐蝕性清潔劑，適用于要求苛刻的應用，例如食品行業(yè)、化工和制藥廠。