機器視覺是通過計算機模擬人類視覺功能，讓機器獲得相關視覺信息和加以理解。可分為“視”和“覺”兩部分原理。

“視”是將外界信息通過成像來顯示成數(shù)字信號反饋給計算機，需要依靠一整套的硬件解決方案，包括光源、相機、圖像采集卡、視覺傳感器等?！?strong>覺”則是計算機對數(shù)字信號進行處理和分析，主要是軟件算法。

機器視覺在工業(yè)上應用領域廣闊，核心功能包括：測量、檢測、識別、定位等。產(chǎn)業(yè)鏈可以分為上游部件級市場、中游系統(tǒng)集成/整機裝備市場和下游應用市場。

機器視覺中，缺陷檢測功能，是機器視覺應用得最多的功能之一，主要檢測產(chǎn)品表面的各種信息。在現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)中，連續(xù)大批量生產(chǎn)中每個制程都有一定的次品率單獨看雖然比率很小，但相乘后卻成為企業(yè)難以提高良率的瓶頸，并且在經(jīng)過完整制程后再剔除次品成本會高很多，因此及時檢測及次品剔除對質量控制和成本控制是非常重要的，也是制造業(yè)進一步升級的重要基石。

機器視覺技術近年發(fā)展迅速

1）圖像采集技術發(fā)展迅猛

CCD、CMOS等固件越來越成熟，圖像敏感器件尺寸不斷縮小，像元數(shù)量和數(shù)據(jù)率不斷提高，分辨率和幀率的提升速度可以說日新月異，產(chǎn)品系列也越來越豐富，在增益、快門和信噪比等參數(shù)上不斷優(yōu)化，通過核心測試指標來對光源、鏡頭和相機進行綜合選擇，使得很多以前成像上的難點問題得以不斷突破。