大負(fù)載協(xié)作機(jī)器人的最新應(yīng)用是什么?答案在這里!
2020-07-24 14:35 性質(zhì):轉(zhuǎn)載 作者:節(jié)卡 來(lái)源:節(jié)卡
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在汽車(chē),電器等行業(yè)都會(huì)出現(xiàn)8?12kg產(chǎn)品的上下料,碼垛等工作。傳統(tǒng)的機(jī)器人無(wú)法達(dá)到柔性生產(chǎn)的替代,而輕型的協(xié)作機(jī)器人又無(wú)法滿足大負(fù)載產(chǎn)品的作業(yè)要求。JAKA Zu 12滿足大負(fù)載和大臂展的需求的...
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在汽車(chē),電器等行業(yè)都會(huì)出現(xiàn)8?12kg產(chǎn)品的上下料,碼垛等工作。傳統(tǒng)的機(jī)器人無(wú)法達(dá)到柔性生產(chǎn)的替代,而輕型的協(xié)作機(jī)器人又無(wú)法滿足大負(fù)載產(chǎn)品的作業(yè)要求。JAKA Zu 12滿足大負(fù)載和大臂展的需求的同時(shí),又具有極高的靈活度,精確度和安全性,替代更多行業(yè)空白。已廣泛應(yīng)用于汽車(chē)及相關(guān),家電,精密制造等行業(yè)開(kāi)箱,上下料,碼庫(kù),搬運(yùn)等應(yīng)用場(chǎng)景。目前包裝箱已廣泛分布各個(gè)領(lǐng)域的產(chǎn)品,例如家電產(chǎn)品在裝配完成后通常需要采用包裝箱進(jìn)行進(jìn)行外部包裝以防止產(chǎn)品損壞,便于運(yùn)輸。整個(gè)包裝過(guò)程涉及開(kāi)箱,套箱及封箱等的程序。傳統(tǒng)的開(kāi)箱及套箱程序一般需要人工作業(yè),勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,不利于規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)。根據(jù)客戶后包裝需求,節(jié)卡機(jī)器人提出JAKA Zu 12開(kāi)裝箱解決方案。JAKA Zu 12自重41kg,負(fù)載可達(dá)12kg,工作體積1327mm,實(shí)現(xiàn)了在同一工位開(kāi)箱裝箱,解決了傳統(tǒng)裝箱機(jī)體積大,占用空間問(wèn)題,適用范圍廣,可滿足多種規(guī)格產(chǎn)品開(kāi)箱,裝箱,放置應(yīng)用在食品,電器等企業(yè)。JAKA Zu 12還可以在機(jī)床上下料,零部件碼盤(pán)等各種場(chǎng)景中單獨(dú)完成作業(yè)。在某汽車(chē)零部件企業(yè)生產(chǎn)線上,JAKA Zu 12 結(jié)構(gòu)緊湊,可以不設(shè)防護(hù)圍欄直接安裝在內(nèi)部空間內(nèi)工作。自動(dòng)上料機(jī)給JAKA Zu 12高效輸送零件,實(shí)現(xiàn)零部件上下料,檢測(cè)一體。JAKA Zu 12操作簡(jiǎn)單,操作人員無(wú)需專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ),即學(xué)即用。該項(xiàng)目每個(gè)JAKA Zu 12天可以完成150個(gè)左右的零件;程序切換方便,生產(chǎn)效率提高30%。JAKA Zu 12實(shí)現(xiàn)安全性高,快速部署,快速回報(bào)等優(yōu)勢(shì),成為企業(yè)首選大負(fù)載機(jī)器人型號(hào)。在高溫LED烘烤工序中,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜(產(chǎn)品穩(wěn)定高,同時(shí)伴有粉塵及較大噪音),一臺(tái)賈卡祖12 取代兩個(gè)工位,節(jié)約極大客戶分類(lèi)中翻譯本。;工作時(shí)也無(wú)需防護(hù)欄,,不用擔(dān)心人工在下料和碼料安全問(wèn)題;高穩(wěn)定性能,保證了料盤(pán)的快速搬運(yùn)。本項(xiàng)目幫助客戶實(shí)現(xiàn)了LED自動(dòng)搬運(yùn)和代碼庫(kù)功能,提高了生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化程度,改善了作業(yè)人員的工作環(huán)境。針對(duì)在電器,食品等領(lǐng)域,12KG產(chǎn)品以下的代碼庫(kù)需求,只有大負(fù)載和大臂展的JAKA Zu 12在代碼庫(kù)作業(yè)上具有更大的優(yōu)勢(shì),其更安全的作業(yè)環(huán)境,更強(qiáng)的作業(yè)能力和遠(yuǎn)端的作業(yè)空間,有效彌補(bǔ)了輕型協(xié)作機(jī)器人和傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人在工作領(lǐng)域上的空白區(qū)。某某知名家電企業(yè)的包裝碼垛生產(chǎn)線面臨著產(chǎn)品多變種,包裝規(guī)格不一,產(chǎn)線轉(zhuǎn)換問(wèn)題;由于采用傳送帶生產(chǎn)模式,因此機(jī)器人與員工之間不能設(shè)置防護(hù)圍欄;后包裝人力需求減少,招工難度日益增加。
針對(duì)客戶電器產(chǎn)品打包碼垛需求,節(jié)卡機(jī)器人為客戶定制了安全自動(dòng)碼垛解決方案,采用賈卡祖12協(xié)作機(jī)器人加地軌和升降機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)多類(lèi)產(chǎn)品不同位置的兩只托盤(pán)進(jìn)行傳統(tǒng)的代碼庫(kù),JAKA Zu 12協(xié)作機(jī)器人的代碼庫(kù)節(jié)省空間,采用無(wú)線示教,可以編程編程項(xiàng)目操作更簡(jiǎn)單。此外,可以進(jìn)行多款產(chǎn)品代碼庫(kù),提高了包裝效率;代碼庫(kù)層數(shù)可任意設(shè)置,代碼庫(kù)整齊,方便存儲(chǔ)及運(yùn)輸;幫助客戶實(shí)現(xiàn)了代碼庫(kù)自動(dòng)化,提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率,改善了作業(yè)人員的工作環(huán)境。