所有的業(yè)務(wù)人員都配備手機(jī)移動端，可以及時在店內(nèi)檢查庫存、下訂單、檢查執(zhí)行水平、拍照，實現(xiàn)前線業(yè)務(wù)、執(zhí)行追蹤和生產(chǎn)物流的全面閉環(huán)管理。對于這一點，我們可以很自豪地說，在所謂傳統(tǒng)的飲料行業(yè)中，我們走在了數(shù)字化變革的前端?！?/p>

西門子與太古可口可樂價值共創(chuàng)的MIS系統(tǒng)將被推廣至太古可口可樂中國內(nèi)地18家工廠、近100條生產(chǎn)線中

此次成功上線的制造信息系統(tǒng)（MIS）是西門子基于包含MindSphere在內(nèi)的先進(jìn)軟硬件產(chǎn)品和自動化、數(shù)字化技術(shù)及解決方案，與太古可口可樂共同開發(fā)而成。

作為西門子與可口可樂全球合作的又一重要實踐，該系統(tǒng)未來將成為可口可樂全球體系中制造信息系統(tǒng)的標(biāo)桿和基準(zhǔn)。

MIS系統(tǒng)可實現(xiàn)生產(chǎn)工藝中各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)采集、處理、存儲、利用和管理，完善生產(chǎn)過程信息化監(jiān)控與分析、質(zhì)量管控、設(shè)備管理與維護(hù)、異常預(yù)警與探測以及生產(chǎn)績效評價與決策判斷等功能，實現(xiàn)工廠的智能化管理、科學(xué)化決策和標(biāo)準(zhǔn)化流程。由于生產(chǎn)流程的透明與可視化管控，MIS系統(tǒng)將統(tǒng)計效率從“事后”統(tǒng)計變?yōu)椤斑^程”統(tǒng)計，大大縮短了故障診斷時間，也為人工智能技術(shù)在產(chǎn)線效率提升、預(yù)測性維護(hù)、節(jié)能增效等方面的進(jìn)一步應(yīng)用積累了大量的真實數(shù)據(jù)，將大幅提升工廠的數(shù)字化水平。

“在個性化消費需求的拉動下，飲料企業(yè)在制造端也正邁向數(shù)據(jù)驅(qū)動發(fā)展的新階段?！蔽鏖T子（中國）有限公司執(zhí)行副總裁、西門子大中華區(qū)數(shù)字化工業(yè)集團(tuán)總經(jīng)理王海濱表示，“此次MIS系統(tǒng)的成功上線，是雙方共同探索飲料行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)模化發(fā)展的重要里程碑。我們希望以此為契機(jī)，助力太古可口可樂進(jìn)一步挖掘人工智能、大數(shù)據(jù)分析及MindSphere等尖端技術(shù)在提高飲料行業(yè)供應(yīng)鏈和制造柔性方面的無限潛力，強(qiáng)化行業(yè)數(shù)字化領(lǐng)導(dǎo)力，實現(xiàn)創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展，并進(jìn)一步提升其品牌價值。”

未來，西門子還將進(jìn)一步拓展MIS系統(tǒng)的功能，包括通過西門子MindSphere的APP實現(xiàn)在全國范圍內(nèi)隨時隨地獲取實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并對所有數(shù)據(jù)進(jìn)行效率、能耗、安全、質(zhì)量、預(yù)測等多維度的數(shù)據(jù)分析，幫助太古可口可樂實現(xiàn)集團(tuán)化質(zhì)量管理，進(jìn)一步提升其全供應(yīng)鏈的數(shù)字化及智能化管理水平。

與此同時，MIS系統(tǒng)與產(chǎn)線其它系統(tǒng)的聯(lián)動可實現(xiàn)太古可口可樂所有工廠年節(jié)電約1000萬千瓦時，相當(dāng)于節(jié)約3200噸標(biāo)準(zhǔn)煤，減少7500噸二氧化碳排放，對太古可口可樂完成節(jié)能減排承諾大有裨益。