所有的業(yè)務(wù)人員都配備手機(jī)移動(dòng)端，可以及時(shí)在店內(nèi)檢查庫(kù)存、下訂單、檢查執(zhí)行水平、拍照，實(shí)現(xiàn)前線業(yè)務(wù)、執(zhí)行追蹤和生產(chǎn)物流的全面閉環(huán)管理。對(duì)于這一點(diǎn)，我們可以很自豪地說(shuō)，在所謂傳統(tǒng)的飲料行業(yè)中，我們走在了數(shù)字化變革的前端。”

西門子與太古可口可樂(lè)價(jià)值共創(chuàng)的MIS系統(tǒng)將被推廣至太古可口可樂(lè)中國(guó)內(nèi)地18家工廠、近100條生產(chǎn)線中

此次成功上線的制造信息系統(tǒng)（MIS）是西門子基于包含MindSphere在內(nèi)的先進(jìn)軟硬件產(chǎn)品和自動(dòng)化、數(shù)字化技術(shù)及解決方案，與太古可口可樂(lè)共同開發(fā)而成。

作為西門子與可口可樂(lè)全球合作的又一重要實(shí)踐，該系統(tǒng)未來(lái)將成為可口可樂(lè)全球體系中制造信息系統(tǒng)的標(biāo)桿和基準(zhǔn)。

MIS系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝中各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)采集、處理、存儲(chǔ)、利用和管理，完善生產(chǎn)過(guò)程信息化監(jiān)控與分析、質(zhì)量管控、設(shè)備管理與維護(hù)、異常預(yù)警與探測(cè)以及生產(chǎn)績(jī)效評(píng)價(jià)與決策判斷等功能，實(shí)現(xiàn)工廠的智能化管理、科學(xué)化決策和標(biāo)準(zhǔn)化流程。由于生產(chǎn)流程的透明與可視化管控，MIS系統(tǒng)將統(tǒng)計(jì)效率從“事后”統(tǒng)計(jì)變?yōu)椤斑^(guò)程”統(tǒng)計(jì)，大大縮短了故障診斷時(shí)間，也為人工智能技術(shù)在產(chǎn)線效率提升、預(yù)測(cè)性維護(hù)、節(jié)能增效等方面的進(jìn)一步應(yīng)用積累了大量的真實(shí)數(shù)據(jù)，將大幅提升工廠的數(shù)字化水平。

“在個(gè)性化消費(fèi)需求的拉動(dòng)下，飲料企業(yè)在制造端也正邁向數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)發(fā)展的新階段?！蔽鏖T子（中國(guó)）有限公司執(zhí)行副總裁、西門子大中華區(qū)數(shù)字化工業(yè)集團(tuán)總經(jīng)理王海濱表示，“此次MIS系統(tǒng)的成功上線，是雙方共同探索飲料行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)模化發(fā)展的重要里程碑。我們希望以此為契機(jī)，助力太古可口可樂(lè)進(jìn)一步挖掘人工智能、大數(shù)據(jù)分析及MindSphere等尖端技術(shù)在提高飲料行業(yè)供應(yīng)鏈和制造柔性方面的無(wú)限潛力，強(qiáng)化行業(yè)數(shù)字化領(lǐng)導(dǎo)力，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展，并進(jìn)一步提升其品牌價(jià)值。”

未來(lái)，西門子還將進(jìn)一步拓展MIS系統(tǒng)的功能，包括通過(guò)西門子MindSphere的APP實(shí)現(xiàn)在全國(guó)范圍內(nèi)隨時(shí)隨地獲取實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并對(duì)所有數(shù)據(jù)進(jìn)行效率、能耗、安全、質(zhì)量、預(yù)測(cè)等多維度的數(shù)據(jù)分析，幫助太古可口可樂(lè)實(shí)現(xiàn)集團(tuán)化質(zhì)量管理，進(jìn)一步提升其全供應(yīng)鏈的數(shù)字化及智能化管理水平。

與此同時(shí)，MIS系統(tǒng)與產(chǎn)線其它系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)太古可口可樂(lè)所有工廠年節(jié)電約1000萬(wàn)千瓦時(shí)，相當(dāng)于節(jié)約3200噸標(biāo)準(zhǔn)煤，減少7500噸二氧化碳排放，對(duì)太古可口可樂(lè)完成節(jié)能減排承諾大有裨益。