

各大消費類商品 (CPG) 公司,無論是專業(yè)從事食品、個人用品還是家庭護理用品,都在通過部署靈活安全且適應(yīng)性強的自主移動機器人 (AMR),提高物料搬運和其他倉儲流程的自動化。
根據(jù)最近的一項調(diào)查,到 2024年,這些公司中有 79% 計劃使用 AMR 優(yōu)化內(nèi)部物流。這是因為,AMR 內(nèi)置傳感器、攝像頭和智能軟件,可在工人和設(shè)備周圍高效安全地進行導(dǎo)航,并且可以部署到其他物流系統(tǒng)無法進入的區(qū)域,顯然會給 CPG 生產(chǎn)線的整條價值鏈帶來好處。
通過在一個工作流程中部署一臺機器人,CPG 就已經(jīng)實現(xiàn)了縮短交付周期、減少瓶頸并提高工作場所安全性的目標,因此他們正在對其初始投資進行評估,看是否適合在多個工廠和大量工作流程中部署機器人車隊。
今天我們將重點討論其中一個工作流程“生產(chǎn)過程中的質(zhì)量樣本處理”。經(jīng)實踐證明,它們能夠最有效地滿足目前 CPG 公司部署 AMR 的目標:
生產(chǎn)過程中的質(zhì)量樣本處理:
可追溯性至關(guān)重要,特別是在食品工業(yè)中,因為 FDA 要求大多數(shù)食品制造商在供應(yīng)鏈的所有步驟中跟蹤食品及其成分的移動。零售商不斷改進質(zhì)量流程對制造商自有品牌的可追溯性需求造成了額外的壓力。同樣,受外部消費者和市場趨勢的影響,可能還有新冠疫情的加劇作用,生產(chǎn)中質(zhì)量樣本保留的數(shù)量和頻率呈爆炸式增長。
因此,工程團隊正在使用協(xié)作移動機器人技術(shù),例如用于“取放”的機械臂(協(xié)作式機器人)和 AMR 來處理工作負載。公司甚至單僅僅使用 AMR 將樣本從生產(chǎn)線運送到倉庫,或是將 AMR 與安裝在頂部的協(xié)作式機器人配合使用,直接從實時生產(chǎn)線中提取樣本并將其帶到倉庫或?qū)嶒炇疫M行分析。


