傳統(tǒng)企業(yè)制造物流及倉儲物流上面臨著招工難，用工貴，人工安全隱患等問題，而且還有額外的管理成本及風(fēng)險，使用機器人，可以有效避免這些問題。

平衡重式無人叉車是應(yīng)用最廣泛的叉車之一，既可以滿足堆高作業(yè)需求，又兼具有運行速度快、爬坡能力好，載重極限高的優(yōu)勢，同時適用于田字托、川字托等托盤貨物在不同貨位間的自動化中轉(zhuǎn)搬運，場景應(yīng)用廣泛，如：無人裝卸車，地面貨物堆疊、穿梭式貨架對接，地面水平搬運，重載堆高等應(yīng)用場景。

MW-SE20平衡重式無人叉車

MW-SE12

MW-E系列

在生產(chǎn)車間內(nèi)，在原材料成品倉庫，物料種類多、重量重，需要頻繁高效地向各產(chǎn)線配送物料，人工叉車進行貨物運輸存在較大的安全隱患，且無法實現(xiàn)物流運輸?shù)?a href="http://m.wnmc.org.cn/sell/search.php?keyword=%E6%99%BA%E8%83%BD" title="智能" target="_blank">智能化和信息化。隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大，僅僅通過人工作業(yè)已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)要求。

平衡重式無人叉車可輕松滿足高載荷、室內(nèi)+室外全場景高效率作業(yè)的要求，目前，勱微平衡重式無人叉車解決方案已廣泛食品、醫(yī)藥、汽車、冶金等行業(yè)產(chǎn)線接駁、倉儲配送典型場景，以及貨物堆疊、立庫高精對接等復(fù)雜場景。

食品行業(yè)

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智能倉儲+智能產(chǎn)線

1

平衡重式無人叉車 + 產(chǎn)線互聯(lián) + 6層木框堆垛 + 自動門/自動充電設(shè)備

產(chǎn)品選型：平衡重式無人叉車MW-L12AC

系統(tǒng)配置：調(diào)度系統(tǒng)RCS+設(shè)備控制系統(tǒng)WCS+倉庫管理統(tǒng)WMS

項目簡介·集“生態(tài)、休閑、觀光、旅游”于一體的現(xiàn)代農(nóng)業(yè)企業(yè)·搬運物料：鮮果·項目場景：裝果車間→保鮮庫房自動接駁周轉(zhuǎn)·搬運流程：裝果機臺→堆垛區(qū)→保鮮地堆庫（單垛6層高）

客戶痛點

痛點1：作業(yè)效率低下依賴純?nèi)斯ぷ鳂I(yè)，貨物取放慢、取放貨易出錯；痛點2：對接精度不高堆疊木箱精度要求高，人工作業(yè)勞動強度大；痛點3：庫存管理紊亂

保鮮緩存庫房和庫存信息，無法有效得到管控；

痛點4：貨損影響嚴(yán)重

人工作業(yè)規(guī)范性得不到監(jiān)督，鮮果貨損率高；

痛點5：成本投入較大

收成生產(chǎn)時間集中，叉車工臨時招聘困難。

項目價值

本次項目中，勱微機器人助力該農(nóng)產(chǎn)品企業(yè)成功實現(xiàn)木框精準(zhǔn)有效堆疊，提升倉庫使用率，保障堆垛安全；大幅降低工人勞動強度，提高搬運貨物效率；減少對生產(chǎn)車間地面二次改造，提升整體柔性；實現(xiàn)物料配送信息聯(lián)動，全程無紙化信息數(shù)據(jù)追溯；全流程自動作業(yè)，產(chǎn)線流程得到極大優(yōu)化。

2

平衡重式無人叉車 + 立庫對接 + 集群調(diào)度 + 天眼系統(tǒng)

產(chǎn)品選型：平衡重式無人叉車MW-L08AC

系統(tǒng)配置：調(diào)度系統(tǒng)RCS+倉庫管理系統(tǒng)WMS+天眼系統(tǒng)

項目簡介

·中國某快消食品（果凍、布丁和海苔）領(lǐng)域的第一品牌

·搬運物料：快消食品

·項目場景：成品自動或人工碼垛自動入庫

客戶痛點

痛點1：協(xié)同效率低下涉及輸送線和升降機協(xié)同對接，人工效率低痛點2：對接精度不高堆疊木箱精度要求高，人工作業(yè)勞動強度大；痛點3：外形監(jiān)控紊亂

人工碼垛隨意性高，外形不合格退回耗時費力；

痛點4：淡旺季波動大

淡旺季流量差距較大，資源配置難以統(tǒng)一；

痛點5：成本投入較大

三班倒，重復(fù)性無效走動作業(yè)，成本連年上升。

項目價值

本次項目中，勱微機器人助力該快消產(chǎn)品企業(yè)成功實現(xiàn)系統(tǒng)WCS協(xié)同對接輸送線和升降機，提升搬運效率；實現(xiàn)無人化搬運，降低人工成本，機器代替人工；機器代替人工，碼垛精準(zhǔn)度高，提升效率；24小時不間斷作業(yè)，有效滿足高峰貨物搬運要求；利用倉庫高處，提高存儲密度，提升倉儲容量。汽車行業(yè)

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智能產(chǎn)線

3

平衡重式無人叉車 + 6層料架堆疊 + 天眼系統(tǒng)

產(chǎn)品選型：平衡重式無人叉車MW-SE20、MW-SE30

系統(tǒng)配置：調(diào)度系統(tǒng)RCS+倉庫管理系統(tǒng)WMS+天眼系統(tǒng)

·隸屬于日本某大型汽車零部件（自動變速箱）生產(chǎn)集團

·搬運物料：變速箱

·項目場景：成品下線自動化入庫、碼垛及拆垛出庫

客戶痛點

痛點1：庫存管理紊亂無法實現(xiàn)物料信息聯(lián)動，無法有效得到管控；痛點2：勞動強度較大碼垛要求高（6層碼垛），人工勞動強度大；痛點3：成本投入較大24h不間斷作業(yè)，人工投入成本居高不下。

項目價值

該企業(yè)最終采用了平衡重式無人叉車MW-SE20車型，載重能力2T，高效滿足汽車零部件生產(chǎn)工廠碼垛要求精度高、舉升高和載重大等需求。并通過勱微機器人自研調(diào)度系統(tǒng)RCS、設(shè)備控制系統(tǒng)WCS、倉儲管理系統(tǒng)WMS，實現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)、數(shù)據(jù)互通，庫位可視化，全方位掌控車輛運行狀態(tài)，并支持多種車型協(xié)同調(diào)度、多種混合倉庫管理、多設(shè)備系統(tǒng)模塊集成，實現(xiàn)場內(nèi)的系統(tǒng)智能化、存儲最優(yōu)化。醫(yī)藥行業(yè)

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智能倉儲

4

平衡重式無人叉車 + 熄燈倉庫 + 成品出入庫

產(chǎn)品選型：平衡重式無人叉車MW-LD-L06AC

系統(tǒng)配置：調(diào)度系統(tǒng)RCS+倉庫管理系統(tǒng)WMS

項目簡介

·國有大型醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)，隸屬于天津市醫(yī)藥集團

·搬運物料：醫(yī)療器械、藥品

·項目場景：4.2米高橫梁式貨架出入庫

客戶痛點

痛點1：招工難度大

地處北方城市郊區(qū)，工作單一，招工難；

痛點2：作業(yè)效率低

人工模式實物流和信息流匹配時效性低；

痛點3：信息管理紊亂藥品和醫(yī)療器械的貨物信息無法有效管控；

痛點4：倉儲庫容浪費

地面平鋪堆放，空間不能得到有效利用。

項目價值

該項目需要攻克難點多，關(guān)燈工廠下需要對黑色托盤進行識別，且其貨架為高達4.2米的橫梁式貨架，傳統(tǒng)人工運轉(zhuǎn)模式無法滿足倉庫搬運準(zhǔn)確性的要求，在勱微柔性化視覺解決方案——托盤姿態(tài)識別、高位貨架堆疊等技術(shù)支持下，實現(xiàn)各工位多規(guī)格貨物精準(zhǔn)進叉，有效管理貨物信息，極大提升倉儲利用效率及搬運效率。

冶金行業(yè)

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智能產(chǎn)線

5

平衡重式無人叉車 + 2T載重 + 高精度上下料

產(chǎn)品選型：平衡重式無人叉車MW-E30

系統(tǒng)配置：調(diào)度系統(tǒng)RCS+倉庫管理系統(tǒng)WMS+設(shè)備控制系統(tǒng)WCS

項目簡介

·國內(nèi)某知名鋼鐵集團，現(xiàn)代化大型鋼鐵釩鈦企業(yè)集團

·項目場景：成品生產(chǎn)車間

·搬運物料：成品料斗（2000kg）

·搬運流程：窯卸料區(qū)—重斗區(qū)—空斗區(qū)—窯卸料區(qū)

客戶痛點

痛點1：生理挑戰(zhàn)大空氣中有金屬粉塵產(chǎn)生，人員工作環(huán)境惡劣；痛點2：成本投入高招工難，重復(fù)性人工作業(yè)，人工成本居高不下；痛點3：貨損影響嚴(yán)重人工作業(yè)規(guī)范性難以得到監(jiān)督，貨損較為嚴(yán)重

痛點4：工廠未來規(guī)劃

致力于實現(xiàn)全自動化柔性產(chǎn)線智造和物流升級。

項目價值

在環(huán)境惡劣的冶金工廠，如何提升大噸貨物搬運效率是關(guān)鍵，本次項目采用車型為液壓大平衡重?zé)o人叉車，該車型載重5噸，速度2.6m/s。項目充分發(fā)揮自研系統(tǒng)的優(yōu)勢，極具穩(wěn)定性和性價比，在調(diào)度系統(tǒng)RCS和現(xiàn)場管理系統(tǒng)WMS的加持下，搬運過程中可與各項設(shè)備對接，提升搬運效率，且實現(xiàn)場內(nèi)庫存信息可視化、數(shù)據(jù)化管理，自動充電，全天自動不間斷作業(yè)，極大提升效益，節(jié)約人力成本。

“巨人”乘風(fēng)而起，在智能制造里的時代機遇，作為智能物流基礎(chǔ)設(shè)施構(gòu)建者，勱微以技術(shù)驅(qū)動，自研核心硬件&算法，是業(yè)內(nèi)兼具成本與性能優(yōu)勢的一體化解決方案提供商之一，已在食品、醫(yī)藥、汽車、新能源等行業(yè)產(chǎn)線物流、倉儲物流等場景實施了眾多標(biāo)桿項目，成為眾多行業(yè)領(lǐng)先客戶信賴的合作伙伴。

勱微機器人（Multiway Robotics）是一家領(lǐng)先的場內(nèi)智能物流解決方案提供商?？偛课挥谥袊钲?，在華中、華東、西南、東北等地均設(shè)有辦事處，并且成立了海外運營中心，業(yè)務(wù)銷售、運營和服務(wù)覆蓋國內(nèi)外各地區(qū)。

勱微機器人專注于先進的機器人與人工智能技術(shù)，為客戶提供完整的智能制造及智慧物流解決方案。硬件產(chǎn)品包括：各類型無人叉車、AMR、無人牽引車及倉儲機器人；軟件系統(tǒng)包括：勱微云、WMS、WCS、現(xiàn)場管理系統(tǒng)及多種視覺解決方案，已在工廠、倉儲、物流等領(lǐng)域交付了大量標(biāo)桿項目，成為行業(yè)領(lǐng)先客戶信賴的合作伙伴。

（△整場智能物流解決方案）