2025《政府工作報告》強調(diào)，大力發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，持續(xù)推進“人工智能+”行動，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級。

那么“人工智能+制造業(yè)”到底是什么樣呢？

又該如何在不顛覆現(xiàn)有產(chǎn)線的條件下，實現(xiàn)生產(chǎn)效能的極大躍遷呢？

今天帶你解碼中力數(shù)智工廠，找尋中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型更優(yōu)解！

讓數(shù)據(jù)流動代替人力奔波

用算法優(yōu)化重塑生產(chǎn)節(jié)拍

中力數(shù)智工廠通過“DAS數(shù)智大腦+模式級+搬馬機器人”實現(xiàn)供應端、生產(chǎn)端、需求端全流程數(shù)智化管理，完成從傳統(tǒng)制造業(yè)到工業(yè)4.0的跨越，其中 中力安吉北工業(yè)園區(qū)更是以120條智能物流路線、近200臺移動機器人、40余個分布式數(shù)智新倉等硬核改造，為行業(yè)呈現(xiàn)了一個可復制的智能升級樣本。

ONE

數(shù)智化柔性生產(chǎn)物流

定義工業(yè)物流新標準

中力數(shù)智工廠通過DAS數(shù)智大腦與全系搬馬機器人的深度融合，構(gòu)建起覆蓋全廠區(qū)的動態(tài)物流網(wǎng)絡，實現(xiàn)從原料入場到成品出運的全流程智能化移動。

作為全廠的決策中樞系統(tǒng)，DAS數(shù)智大腦打通整個工廠自動化信息軟件，通過實時解析產(chǎn)線節(jié)拍、設(shè)備狀態(tài)、物料消耗等數(shù)據(jù)，自主生成最優(yōu)物流方案，智能調(diào)度搬馬機器人，穿梭于全廠物流路線，形成可及時高效滿足生產(chǎn)需求的柔性物流網(wǎng)絡。

1、卸貨入庫

空中相機自動識別庫位信息，呼叫室外內(nèi)智能搬運機器人，自動掃描料框信息，上傳DAS系統(tǒng)存儲，根據(jù)指令自動搬運存儲。

2、智能存儲

根據(jù)貨物存儲特性和生產(chǎn)需求，自動計算與其對應的最佳庫區(qū)、最優(yōu)儲位以及最精益的物流時間，同時采用實時的頻率及異動算法，配合生產(chǎn)節(jié)拍將正確的物料在正確的時間送到正確的點位。

3、產(chǎn)線配送

根據(jù)產(chǎn)線用料需求，智能決策物料配送。通過跨樓層、跨車間的循環(huán)智能配送，將“人找貨”“人送貨”轉(zhuǎn)變?yōu)椤?strong>機器人自動配貨、自動搬運到工位”的精準供應模式，高效滿足產(chǎn)線用料。

4、成品出運

合理精準安排成品下線，室外前移式機器人自動承接成品下線，無懼雨雪天氣及復雜路況，自動搬運至發(fā)貨倉。

這一數(shù)智化生產(chǎn)物流系統(tǒng)，讓中力數(shù)智工廠物流人工減少100%，生產(chǎn)效率提升50%。

TWO

分布式數(shù)智新倉

點亮智能時代下的新倉儲

中力數(shù)智工廠生產(chǎn)效率的提升，得益于數(shù)智新倉的廣泛應用，極大提高貨物出入庫效率、產(chǎn)線響應效率。

中力數(shù)智新倉重構(gòu)倉儲邏輯，將傳統(tǒng)集中式倉儲拆解為多個小型、靈活的存儲單元，形成與生產(chǎn)線深度契合的“移動倉庫”體系，靈活高效滿足生產(chǎn)需求。

一切可堆，無所不儲！

Warehouse@Anywhere

一切可堆

W@W堆

任何場景、任何貨物，均可協(xié)調(diào)適配！

實際應用中，中力數(shù)智工廠根據(jù)物料形態(tài)定制倉儲解決方案，以搬馬機器人為載體，實現(xiàn)物料的智能高效堆垛。

統(tǒng)一專用RV料籠，中力數(shù)智搬馬機器人自動搬運堆疊，或平鋪、或堆垛，滿足原料存儲。

此外，中力數(shù)智也可以支持倉儲籠堆垛，統(tǒng)一倉儲籠，搬馬機器人智能堆垛。

物料入庫，DAS數(shù)智大腦自動分配坐標庫位，調(diào)度堆疊機器人，將貨物精準放在貨架對應位置上。

統(tǒng)一托盤物料，中力數(shù)智倉儲搬運機器人可滿足常規(guī)貨架，也可靈活滿足窄通道低、中、高位貨架。

小件物料統(tǒng)一周轉(zhuǎn)箱，頂升機器人智能穿梭至料架底部，將整架物料自動搬運至指定位置。

除了以上典型倉儲應用，中力數(shù)智分布式新倉還可根據(jù)實際生產(chǎn)場景達成自件堆、料架堆、工位堆等，實現(xiàn)“一切可堆”！

自件堆，適配用戶原有可自動堆疊載具，中力搬馬機器人可以完成托盤加貨物堆垛、木箱堆垛、專用載具等智能精準堆垛。

智能對接多類型產(chǎn)線，完成貨物自動上下線搬運。

對于規(guī)格不統(tǒng)一、難以直接堆疊的貨物，中力料架堆通過提供可拆卸料架，滿足不標準、異型貨物智能堆垛。

無所不儲

W@W倉

任何地方均可進行貨物智能存儲！

① 物料倉 →數(shù)字倉

從單純的物料保存，到數(shù)字倉的貨物數(shù)字化、載具標準化、移動數(shù)字化、AI大調(diào)度。

② 人工倉儲 →智能倉儲

從人工存儲、出入庫，到機器人智能存儲，自動出入庫。

③ 傳統(tǒng)倉（邊界倉） →一切倉（無邊界）

從傳統(tǒng)的建筑或物流隔離的邊界倉，到?jīng)]有邊界，任何地方都可以是倉庫，實現(xiàn)物料的靈活存儲和快速周轉(zhuǎn)。

無需基建改造，中力數(shù)智工廠的分布式倉儲系統(tǒng)實現(xiàn)自動補貨、自動夜班理貨、自動盤點等功能，應用后節(jié)約了40%的倉儲用地，產(chǎn)線響應提高50%，實現(xiàn)倉儲信息流數(shù)字化100%，庫存管控度100%。

全球工業(yè)4.0的競技場上，誰先轉(zhuǎn)型誰先贏！中力數(shù)智工廠以“DAS數(shù)智大腦重構(gòu)生產(chǎn)、智能物流重塑效率、分布式倉儲突破空間”的三重變革，構(gòu)建新時代下的制造業(yè)智能工廠競爭力，也為業(yè)內(nèi)其他企業(yè)轉(zhuǎn)型提供了漸進式、模塊化的轉(zhuǎn)型路徑。

掃碼聯(lián)系【搬小智】

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中力叉車（EP EQUIPMENT）是一家依靠產(chǎn)品創(chuàng)新而飛速成長的企業(yè)，專業(yè)從事電動倉儲設(shè)備及叉車開發(fā)、制造、服務的全球性企業(yè)。

2012年在全球推出小型電動搬運設(shè)備——中力小金剛并榮獲國際設(shè)計大獎"德國紅點獎"和"IF設(shè)計大獎"。自此改變了行業(yè)產(chǎn)品史，實現(xiàn)了從手動搬運到電動搬運的裂變，中力也因此從杭州發(fā)展到擁有浙江安吉、江蘇靖江、杭州富陽、美國威斯康星州等多個生產(chǎn)基地的國際化企業(yè)，廠房面積達30萬平方米、員工近2000名、年產(chǎn)超10萬臺電動搬運設(shè)備及叉車。自2013年起連續(xù)7年引領(lǐng)中國電動倉儲設(shè)備及叉車產(chǎn)銷排名 ，2019年引領(lǐng)中國鋰電倉儲設(shè)備及叉車產(chǎn)銷排名 。（數(shù)據(jù)來源CITA 年度報表）

中力將以“解放人類勞動力”為使命，在實現(xiàn)從手動搬運到電動搬運的基礎(chǔ)上，正全力推動從柴油叉車到鋰電叉車的綠色革命，并且正在朝機器人搬運的方向大步前進，努力實現(xiàn)綠色搬運、智能搬運和數(shù)字搬運。

中力的快速發(fā)展，離不開全球用戶、員工、代理商、供應商的大力支持，一起改變、共同成長是中力追求的目標。

努力工作走正道

中力強調(diào)社會責任，堅持正念，致力于通過努力工作，為降低物料搬運過程中的資源消耗及空氣污染做出貢獻。

持續(xù)改進求發(fā)展

中力強調(diào)產(chǎn)品創(chuàng)新，堅持自主開發(fā)，致力于通過滿足用戶需求，為市場提供全系列物料搬運設(shè)備。

卓越服務謀共贏

中力強調(diào)以用戶為中心的服務，堅持用戶利益至上，致力于通過強化本地服務，借助互聯(lián)網(wǎng)工具，為全球用戶減少后顧之憂。

中力以自身的發(fā)展促進行業(yè)發(fā)展，主動承擔社會責任，積極創(chuàng)造社會價值，努力推動社會進步，與社會共同快速、穩(wěn)健地發(fā) 展，為行業(yè)及社會做出應有的貢獻。

中力擁有海內(nèi)外近2000名員工，百名以上專注電動倉儲設(shè)備并具有較強創(chuàng)新精神的工程師團隊，以及一支200人的海外管理團隊， 分布于美國、歐洲、泰國，不斷引入國際一流的生產(chǎn)方式、生產(chǎn)標準、創(chuàng)新技術(shù)。