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師大國(guó)文研究所博士及臺(tái)大企管碩士,曾任職于奧地利駐華商務(wù)代表辦事處;目前擔(dān)任品牌國(guó)際化及數(shù)字營(yíng)銷資深顧問、以及輔仁大學(xué)數(shù)字營(yíng)銷講師。雖然德國(guó)人早在10年前就已經(jīng)在討論關(guān)于工業(yè)4....
師大國(guó)文研究所博士及臺(tái)大企管碩士,曾任職于奧地利駐華商務(wù)代表辦事處;目前擔(dān)任
品牌國(guó)際化及數(shù)字營(yíng)銷資深顧問、以及輔仁大學(xué)數(shù)字營(yíng)銷講師。
雖然
德國(guó)人早在10年前就已經(jīng)在討論關(guān)于工業(yè)4.0的話題,但其實(shí)大多數(shù)人至今仍然沒有完全弄懂它的意思。
從營(yíng)銷角度來看,這是個(gè)很好用的溝通詞匯;它的觀念可以說是極為復(fù)雜,但也可以非常簡(jiǎn)單。也因?yàn)槿绱耍词故亲哉J(rèn)為對(duì)它略知一二的人,仍然只有極為少數(shù)能夠真正掌握這場(chǎng)產(chǎn)業(yè)革命的精髓。
工業(yè)4.0的意義與困難
那么,工業(yè)4.0究竟是什么?乍看之下,它似乎包羅萬象,從
機(jī)器人到人工
智能,什么東西都可以容納在里面;在許多研討會(huì)中,講者會(huì)舉出人機(jī)物融合
系統(tǒng)(cyber-physical systems)、
企業(yè)控制系統(tǒng)整合、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、物聯(lián)網(wǎng)(IoT)的各種等級(jí)
傳感器、混合云(hybrid clouds)和未來工廠等等范例來談,而智能回饋和自我學(xué)習(xí)機(jī)器人更是固定的特別來賓。
光是這些來來去去的專有名詞本身,就已經(jīng)足夠讓大家一個(gè)頭兩個(gè)大了。
在這些名詞之中,沒有一個(gè)能完全代表工業(yè)4.0,即使把它們?nèi)考悠饋硪策€差得遠(yuǎn);因?yàn)楣I(yè)4.0真正的重點(diǎn)在于整合。也就是說,將上述這些元素匯集起來、進(jìn)而產(chǎn)生實(shí)質(zhì)效用的方法本身,才是真正的精髓;而目前我們面臨的問題也就在這里:這些元素還無法彼此溝通。
工業(yè)4.0的問題不在于個(gè)別組件,而在于它們難以彼此溝通。
也就是說,許多制造機(jī)具不認(rèn)識(shí)CNC車床、沖壓機(jī)不懂機(jī)器人說什么、機(jī)器人無法和電力系統(tǒng)溝通、軟件工程師也不知道射出成型機(jī)在做什么。
即使有了能提升
自動(dòng)化效率的云端服務(wù),來自這許多組件的信息仍然無法跟它有效交換數(shù)據(jù)。
這不僅只是中小企業(yè)的問題,即使像是
ABB或
Siemens這類產(chǎn)業(yè)巨頭,在這類課題上也仍然遭遇重重困難。
換言之,工業(yè)4.0的問題不在于個(gè)別組件,而在于它們難以彼此溝通。
到目前為止,這類整合還沒有真正的“共主”出現(xiàn);因?yàn)橐坏╅_始嘗試,他們發(fā)現(xiàn)問題的復(fù)雜性高得驚人,已經(jīng)存在的產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)太少、而需要馴服的變量又太多。現(xiàn)有的機(jī)械
產(chǎn)品供應(yīng)鏈,往往橫跨好幾個(gè)洲、以及來自許多不同開發(fā)程度國(guó)家的
公司;而且大多數(shù)公司都沒有足以讓產(chǎn)品進(jìn)入工業(yè)4.0時(shí)代的人力或知識(shí)。
中國(guó)也即將面臨沖擊
如果沒有及早擁抱整合標(biāo)準(zhǔn),大多數(shù)的機(jī)具制造公司前都將會(huì)一片黯淡。
專家預(yù)測(cè):中國(guó)60%的機(jī)具制造公司會(huì)在10年內(nèi)倒閉。
筆者在撰寫本文的時(shí)候,曾經(jīng)和一位產(chǎn)業(yè)專家談過;他表示,中國(guó)有60%至70%的機(jī)具制造公司會(huì)在未來10年之中倒閉,其他國(guó)家可能也差不了多少。我們?cè)诋a(chǎn)業(yè)調(diào)查結(jié)果中發(fā)現(xiàn),全中國(guó)目前只有為數(shù)不多的公司已經(jīng)準(zhǔn)備好迎接下一波制造業(yè)革命;至于其他公司,則可能在未來10至15年之中消失、或是被更大的公司并購(gòu)。
大多數(shù)無法同時(shí)具備整合、數(shù)據(jù)(無論大?。?、以及互操作性(interoperability)三個(gè)關(guān)鍵要素的公司,都將會(huì)落在工業(yè)4.0的的潮流之外;而且,因?yàn)樗麄內(nèi)狈?duì)于這個(gè)潮流的了解和遠(yuǎn)見、或是所在的國(guó)家缺乏人才,所以也可能找不到能協(xié)助他們進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí)的軟件和數(shù)據(jù)工程師。
事實(shí)上,未來機(jī)具制造商必須聘用的是更多的數(shù)據(jù)科學(xué)家,而不只是機(jī)械系畢業(yè)生。
制造業(yè)的全球版塊移動(dòng)
更雪上加霜的是,工業(yè)4.0最終目的并不在于升級(jí)東亞地區(qū)現(xiàn)有的制造業(yè)。如果這場(chǎng)改革的主體,是擁有自動(dòng)規(guī)范流程、機(jī)器人能透過云端服務(wù)彼此更新作業(yè)方式、依賴高技能工程師多于廉價(jià)勞工的全自動(dòng)工廠,那就不一定要設(shè)立在中國(guó)、中國(guó)
臺(tái)灣、或是泰國(guó)了。如果各個(gè)國(guó)家和地區(qū)都能在建立這些潔凈的
自動(dòng)化設(shè)施,不是很好嗎?
這也就是不久之后即將發(fā)生的事情。過去,先進(jìn)國(guó)家到亞洲設(shè)廠,來降低勞工成本;然而,勞工成本現(xiàn)在已經(jīng)不是著要的考慮了。過去,我們可以看到整個(gè)工廠一排一排的亞洲工人用雙手為國(guó)際大廠縫制運(yùn)動(dòng)鞋,但現(xiàn)在機(jī)器人可以在1.8分鐘之內(nèi)從無到有做出一整雙。
制鞋機(jī)器人可能會(huì)出現(xiàn)在鞋店中,幾分鐘就能做出量身訂做的鞋子。
再過一段時(shí)間,制鞋機(jī)器人甚至可能不只會(huì)出現(xiàn)在工廠里,而會(huì)直接出現(xiàn)在鞋店中;而且只要短短幾分鐘,就能當(dāng)場(chǎng)做出為顧客量身訂做的鞋子。這些國(guó)際大廠改用機(jī)器人,并不是因?yàn)橛盟a(chǎn)比較酷,而是因?yàn)榭梢詮拇瞬槐卦偈艿絼诠碓吹氖`。
所以,對(duì)于歐
美國(guó)家來說,工業(yè)4.0最大的意義在于讓產(chǎn)業(yè)回歸,以及改變生產(chǎn)流程,從亞洲的工業(yè)區(qū)分散到小如零售店的單元之中。雖然這樣的改變確實(shí)會(huì)有些供應(yīng)鏈問題必須解決,但與讓幾千家亞洲機(jī)具工廠依照德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作相較,還是簡(jiǎn)單得多。
以上所說的這些,并不是在預(yù)言未來,而是描述此時(shí)此刻正在發(fā)生的事情。德國(guó)運(yùn)動(dòng)用品廠商Adidas建造機(jī)器人工廠的地方在德國(guó)本土,而不是在中國(guó)
昆山;電動(dòng)車廠商Tesla在美國(guó)內(nèi)華達(dá)州制造
電池,而不是中國(guó)
廣州。而富士康則制造了可以放在貨柜里的自動(dòng)化生產(chǎn)模塊,隨時(shí)可以運(yùn)送到需要的地方。
總而言之,許多歐美國(guó)家都正在努力將制造業(yè)搬回家;Apple正在美國(guó)西部各地收購(gòu)房地產(chǎn),讓未來的iPhones不僅是美國(guó)設(shè)計(jì),而且也是美國(guó)制造。
全球化的時(shí)代即將過去
在引發(fā)這些轉(zhuǎn)變的因素之中,政治是其中之一。在
英國(guó)脫離歐盟之初,新任首相Theresa May曾經(jīng)承諾會(huì)往更本地化的方向走,與過去全球化的方向大異其趣;如果Trump在今年11月當(dāng)選美國(guó)總統(tǒng),他對(duì)選民所訴求的是全球貿(mào)易是一種威脅,認(rèn)為美國(guó)產(chǎn)品就應(yīng)該在美國(guó)制造。
至于
日本,原本就沒有完全對(duì)全球開放,往后更可能借助
機(jī)器人產(chǎn)業(yè)之助,繼續(xù)走產(chǎn)業(yè)封閉路線。而歐盟最近則為難民和移民問題傷透腦筋,所以將高科技制造業(yè)的職缺(例如軟件、數(shù)據(jù)、以及機(jī)器人方面的專家)移回國(guó)內(nèi)是各國(guó)政府的當(dāng)務(wù)之急;在2020年之前,歐盟國(guó)家將會(huì)投資高達(dá)1,000億歐元在工業(yè)4.0的研發(fā)與執(zhí)行上。
無可避免的,制造業(yè)將會(huì)逐漸回到靠近市場(chǎng)的地方。
拜科技進(jìn)步之賜,全球化與全球貿(mào)易當(dāng)?shù)赖臅r(shí)代即將過去。整體而言,雖然亞洲國(guó)家的制造業(yè)在過去花了40年磨練傳統(tǒng)制程,但歐美國(guó)家現(xiàn)今在整合相關(guān)的科技方面,仍然占有較大的優(yōu)勢(shì)。
無可避免的,制造業(yè)將會(huì)逐漸回到靠近市場(chǎng)的地方;所以,我們很快會(huì)看到潔凈的智能型工廠在歐洲如雨后春筍般的出現(xiàn)。在這個(gè)趨勢(shì)中,
運(yùn)輸業(yè)者會(huì)首當(dāng)其沖,而“西方設(shè)計(jì)、亞洲制造、西方銷售”的模式也會(huì)很快崩解。一旦所謂的“分子制造業(yè)”(molecular manufacturing,以組合分子的方式制造物品)興起,許多原料供應(yīng)業(yè)者也可能會(huì)受到?jīng)_擊。
當(dāng)然,有些產(chǎn)品仍然會(huì)繼續(xù)在亞洲生產(chǎn);Apple的下一代iPad或iPhone并不會(huì)馬上移回加州制造,但從供應(yīng)鏈的角度來看,過去許多產(chǎn)品視為理所當(dāng)然的制造路徑都會(huì)開始松動(dòng)。
也就是說,對(duì)西方來說是“海外生產(chǎn)”,但對(duì)亞洲廠商來說卻是過去數(shù)十年來經(jīng)濟(jì)支柱的OEM生產(chǎn)模式,很可能會(huì)一去不再?gòu)?fù)返。