IIOT互聯(lián)互通

　　將企業(yè)比喻成人體，將智能化比喻成人的頭腦，而血管和經(jīng)絡(luò)就是鏈接這一切的根本，數(shù)據(jù)則是血液負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)一切，施耐德電氣，羅克韋爾自動(dòng)化，臺(tái)達(dá)，對(duì)IOT世界的解決方案進(jìn)行了探索，ECO Structure?、Connected Enterprise DIAView都已是IIOT時(shí)代響亮的名字，智能化時(shí)代企業(yè)的互聯(lián)、智能制造的關(guān)鍵切入點(diǎn)也在于連接，在此基礎(chǔ)上能夠?qū)崿F(xiàn)真正的智能制造，關(guān)鍵不是得到數(shù)據(jù)，如何去利用才是最終的目的，羅克韋爾自動(dòng)化特別提到了在自動(dòng)化快速發(fā)展的今天不應(yīng)忘記工匠精神。此外互聯(lián)互通的利用會(huì)將工廠變得非常透明，而人的管理會(huì)面臨新的問題，啟發(fā)了在場(chǎng)觀眾的思考。

　　傳感與控制

　　數(shù)據(jù)分析已被認(rèn)為是未來數(shù)字化工業(yè)的發(fā)展方向之一，ARC認(rèn)為數(shù)據(jù)正在改變整個(gè)工業(yè)的發(fā)展，以傳感器為核心數(shù)據(jù)采集見長(zhǎng)的西克（SICK）開始了自身分析領(lǐng)域的開拓，SICK工業(yè)4.0之路也與采集和分析緊密結(jié)合，作為未來發(fā)展方向，萬(wàn)可電子則以高抗性端子和PFC的高速控制器走向整體解決方案之路，著力加強(qiáng)對(duì)于細(xì)分行業(yè)的智能化層級(jí)。

　　智能制造首先考慮用戶需求

　　清華大學(xué)郭朝暉結(jié)合幾十年技術(shù)開發(fā)經(jīng)驗(yàn)對(duì)技術(shù)進(jìn)步與市場(chǎng)需求的矛盾做了總結(jié)，市場(chǎng)反應(yīng)往往慢于技術(shù)研發(fā)，而技術(shù)研發(fā)往往缺少對(duì)于市場(chǎng)需求的考慮，如何協(xié)調(diào)好兩者，是企業(yè)智能制造時(shí)代發(fā)展中需要解決的主要矛盾。三菱電機(jī)則認(rèn)為真正的智能制造并不是無人工廠，人機(jī)協(xié)作下的和諧共存才是未來最有效的出路，旗下e-F@ctory理念強(qiáng)調(diào)的也是不能為了技術(shù)而技術(shù)，人的柔性在生產(chǎn)中有著不可替代的作用。

　　未來已來 挖掘價(jià)值創(chuàng)造

　　三菱電機(jī)認(rèn)為智能制造追求數(shù)字化智能化不是目的，挖掘數(shù)字化價(jià)值的最大化才是人與科技的力量相互融合。施耐德則認(rèn)為智能制造的關(guān)鍵技術(shù)是軟硬結(jié)合，先軟后硬，工業(yè)“智”造是透明+融合，新興技術(shù)的融合將促進(jìn)能效和運(yùn)營(yíng)的職能化。

　　在過去4年中，從智能概念的提出到制造技術(shù)的革新，數(shù)字化與智能化已經(jīng)深刻影響了產(chǎn)業(yè)的走向。信息技術(shù)的介入，極大提高了生產(chǎn)效率，并為在線測(cè)量系統(tǒng)，傳感器，工業(yè)機(jī)器人，數(shù)控機(jī)床，3D打印，智能裝備等生產(chǎn)手段注入新的活力。

　　而信息技術(shù)的發(fā)展也使企業(yè)經(jīng)營(yíng)模式，從單一產(chǎn)品銷售向提供行業(yè)解決方案轉(zhuǎn)變，企業(yè)間的合作更為緊密，并呈現(xiàn)平臺(tái)化發(fā)展。創(chuàng)新的產(chǎn)品與優(yōu)質(zhì)的服務(wù)成為推動(dòng)產(chǎn)業(yè)前行的動(dòng)力。