一家在德克薩斯州丹頓市設(shè)有工廠的大型包裝制造商希望建立一個自動化解決方案，以滿足輥筒產(chǎn)品（7,500磅）搬運的需求。在評估了幾種方案后，制造商選擇了激光導(dǎo)航AGV系統(tǒng)為最佳解決方案。

　　該方案要求考慮系統(tǒng)在材料處理時數(shù)據(jù)的一致性和安全性。需要機器在兩棟建筑之間移動并保障每7分種完成一卷成品的輸送。
　　 搬運就是將包裝好的產(chǎn)品運輸到制定位置，通常這個位置離包裝地點有一定距離，因此移動搬運機器人成為運輸?shù)暮脦褪?。該系統(tǒng)與現(xiàn)有建筑設(shè)計相結(jié)合，當AGV小車通過門時，中央控制系統(tǒng)會把信息傳達給AGV和門禁控制器，以便必要時可以打開和關(guān)閉，實時監(jiān)控AGV與各個控制器的狀態(tài)信息，并對其進行統(tǒng)一管理，保障整個系統(tǒng)的穩(wěn)定有序運行。
　　利用最新的AGV系統(tǒng)軟件進行整體解決方案：  
　　制造商從使用供應(yīng)商的軟件中受益，該軟件在控制AGV和根據(jù)需要更改系統(tǒng)時提供最大的靈活性。
　　其結(jié)果是一個更安全，更一致，更全面的解決方案，為客戶提供了幾乎立即就可以獲得投資回報的方式。
　　中國AGV網(wǎng)點評：包裝行業(yè)不斷追求自動化和智能化，早期以人工為主搬運難以實現(xiàn)的重型產(chǎn)品的包裝、搬運和捆扎，工序存在著效率和效益等多重問題，隨著機器人在包裝行業(yè)的滲透，從揀選、包裝到碼垛和搬運等多個環(huán)節(jié)都有了一定的自動化率。搬運作為包裝的最后一個環(huán)節(jié)，主要連接成品和出貨。因此，搬運機器人具有靈活性的特點。對于包裝完成后的產(chǎn)品，搬運機器人完成了最后一公里的工作。目前，機器人在食品、飲料、日用品及化工行業(yè)包裝環(huán)節(jié)都有較多應(yīng)用案例，從前段包裝到后段包裝，自動化生產(chǎn)線必將是未來探索的新模式，不少企業(yè)已經(jīng)在這一領(lǐng)域有所動作。