隨著政府“十三五”規(guī)劃，“中國制造2025”的提出，以科技引導(dǎo)實(shí)體經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型，發(fā)展智能制造成了中國工業(yè)新時(shí)代的主題。

  智能化轉(zhuǎn)型是主題

  每一次的科技創(chuàng)新都會(huì)帶來一次工業(yè)的革命。隨著高科技技術(shù)的大力發(fā)展及應(yīng)用，給人們的工作和生活帶來了巨大改變，其中最顯著的是工業(yè)技術(shù)提高所帶來的工業(yè)模式改變。

  以前人們所熟悉的工廠作業(yè)模式都是以大量人工為主，機(jī)器為輔的形式，因?yàn)閲鴥?nèi)工業(yè)技術(shù)剛剛起步，各種技術(shù)都在摸索實(shí)驗(yàn)，無法有效的應(yīng)用在實(shí)際生產(chǎn)中，這樣不僅生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品品質(zhì)低，出錯(cuò)率高，作業(yè)人員的安全性也堪憂。

  而隨著科技的提高，工業(yè)模式的不斷升級(jí)，如今“工業(yè)4.0”已實(shí)現(xiàn)了模式轉(zhuǎn)型，迎來了自動(dòng)化，個(gè)性化，系統(tǒng)化的新模式，實(shí)現(xiàn)了機(jī)器自動(dòng)化生產(chǎn)，作業(yè)管理網(wǎng)絡(luò)化，輸入產(chǎn)量需求即可自動(dòng)準(zhǔn)確完成的人性化，漸已形成了以機(jī)器為主，人工監(jiān)察的自動(dòng)化生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，大大的提高了生產(chǎn)效率及質(zhì)量，也給人創(chuàng)造了安全的作業(yè)環(huán)境。

  AGV助力智能制造

  并且隨著國內(nèi)人口紅利優(yōu)勢消失，國內(nèi)制造業(yè)工資待遇和福利保障成本的增加以及市場競爭的加劇，越來越多的家電企業(yè)面臨招工難的困境。而這不可不面對的現(xiàn)實(shí)，讓國內(nèi)許多知名家電企業(yè)都加大了技術(shù)投入和技術(shù)創(chuàng)新力度，并向著生產(chǎn)工藝裝備的少人化、智能化方向發(fā)展。

  最典型的科技應(yīng)用當(dāng)為國內(nèi)各主要家電生產(chǎn)廠商在家電生產(chǎn)倉儲(chǔ)物流中應(yīng)用了各種類型的AGV技術(shù)。

  AGV小車指裝備有電磁或光學(xué)等自動(dòng)導(dǎo)引裝置，能夠沿規(guī)定的導(dǎo)引路徑行駛，具有安全保護(hù)以及各種移載功能的運(yùn)輸車，工業(yè)應(yīng)用中不需駕駛員的搬運(yùn)車，以可充電的蓄電池為其動(dòng)力來源。一般常用于車間物料搬運(yùn)，或一些制造業(yè)狹小環(huán)境高效率運(yùn)輸，可以搭載機(jī)械臂或傳送裝置，完成自動(dòng)上下料對接，物料搬運(yùn)等。

  AGV的應(yīng)用將工人從無效的繁瑣事件中解脫出來，極大的提高了工作效率，并且AGV可以自動(dòng)充電，完全實(shí)現(xiàn)24小時(shí)全天侯工作，這是人工完全無法代替的。根據(jù)實(shí)際應(yīng)用統(tǒng)計(jì)計(jì)算，據(jù)場地使用率不同，產(chǎn)線使用AGV小車平均可節(jié)省2.6個(gè)人工，以一個(gè)人工成本4千元/月來算，一年就能節(jié)約人工成本12萬5左右，而且還提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量，減少出錯(cuò)率。

  AGV是針強(qiáng)心劑

  中國的工業(yè)4.0正在迎來新一輪發(fā)展大潮，“互聯(lián)網(wǎng)＋制造業(yè)”的結(jié)合是亮點(diǎn)，機(jī)器人、大數(shù)據(jù)等信息化技術(shù)的引進(jìn)將促使傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)方式發(fā)生高效的變革。

  物流是制造業(yè)的重要組成部分，國產(chǎn)AGV機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的高速增長能夠從根本上提升物流體系的運(yùn)行效率，對我國制造業(yè)帶來深遠(yuǎn)的影響。毫不客氣的說，AGV將會(huì)成為中國制造業(yè)再次爆發(fā)的一針強(qiáng)心劑！