

袋式粉粒全自動拆包機(jī)的工作原理:
袋式粉粒全自動拆包機(jī)主要是對袋裝粉粒體物料進(jìn)行拆袋卸料作業(yè),由自動送料裝置或人工將料袋進(jìn)行上袋,通過上袋輸送機(jī)自動將袋裝粉粒物料傳送至45度角的滑板上,并依靠料料袋其重力沿滑板下滑,在下滑過程中由快速旋轉(zhuǎn)的刀片將包裝袋割開,被割開的殘袋和物料滑入物袋分離器進(jìn)行篩分,從物袋分離器分離出來的物料由物料收集器收集并通過斗式提升機(jī)輸出到儲存器內(nèi)(也可用密相氣力輸送裝置或稀相氣力輸送裝置,輸送至物料儲罐中)。物袋分離器分離出的破損包裝袋、雜質(zhì)、結(jié)塊物料被輸送出去,割刀拆袋過程中引起的粉塵由布袋式除塵器捕捉并抖落入物料收集,作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵被設(shè)備自帶的除塵裝置過濾凈化,不至于污染環(huán)境,又能使工廠操作工人能在清潔的環(huán)境中連續(xù)工作。
袋式粉粒全自動拆包機(jī)技術(shù)特點(diǎn):
1. 實(shí)現(xiàn)袋式粉粒全自動拆包機(jī)連續(xù)拆包
2. 對包裝袋的規(guī)格與材質(zhì)無特別要求
3. 拆包能力:限制800包/小時(shí)
4. 料包重量范圍:2.5KG~50KG
5. 物料殘留量:1‰~5‰
6. 可選配件:機(jī)器人/真空提升機(jī)上料機(jī)構(gòu)、物料自動輸送線、廢袋壓縮收集機(jī)、除塵機(jī)組等
7. 整個(gè)生產(chǎn)過程中無任何粉塵外泄,有效的保護(hù)環(huán)境和作業(yè)空間,工人能在較好的環(huán)境中工作,有利工人身心健康。拆袋后殘袋內(nèi)無殘留物料,既可避免物料浪費(fèi)又因殘袋干凈可回收為再生物資。拆袋后輸出的物料中無雜質(zhì)。自動拆包機(jī)具有工作性能可靠、消耗功率低、噪音小、故障率低、操作簡便等特點(diǎn),性能已達(dá)到或超過國外進(jìn)口同類設(shè)備的水平。
山東偉豪思智能倉儲裝備有限公司是集工業(yè)智能機(jī)器人解決方案和工業(yè)生產(chǎn)線自動化研發(fā)、制造、售后服務(wù)為一體的智能化企業(yè)。主要生產(chǎn)智能化倉庫搬運(yùn)設(shè)備、智能裝卸車、自動化分揀、自動化包裝等機(jī)械設(shè)備,對行業(yè)所需產(chǎn)品實(shí)行定制、研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)安裝、調(diào)試、物聯(lián)一條龍服務(wù),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子電器、醫(yī)藥、化工、石油、煤炭、橡膠、塑料、糧食、食品等行業(yè)的箱裝、袋裝、瓶裝、盒裝及散裝貨物的使用,對車站、碼頭、航運(yùn)貨場、倉庫等場所的倉儲物流進(jìn)行自動裝卸、碼垛、拆分、分揀、自動化包裝等。
公司現(xiàn)致力于工業(yè)智能化解決方案及產(chǎn)品集成商,智能倉儲物流生產(chǎn)線控制系統(tǒng)、包裝輸送生產(chǎn)線控制系統(tǒng)、全自動拆包輸送碼垛生產(chǎn)線控制系統(tǒng)、全自動裝車控制系統(tǒng)、粉體、化工生產(chǎn)線控制系統(tǒng)、自動拆垛、拆包生產(chǎn)線控制系統(tǒng)、立體倉庫、AGV移動機(jī)器人等產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)。
自動化倉儲物流裝備生產(chǎn)線主要技術(shù)包括AGV輸送小車、自動碼垛生產(chǎn)線、入庫輸送生產(chǎn)線、自動上架生產(chǎn)線、自動提貨生產(chǎn)線、立體倉庫等。該生產(chǎn)線覆蓋用戶產(chǎn)成品的碼垛、輸送、入庫、拆垛、裝車等過程,自動化程度高,非常適合電子、醫(yī)藥等箱裝產(chǎn)品的拆碼垛及輸送等行業(yè)。
山東偉豪思智能倉儲裝備有限公司通過公司自主研發(fā)大數(shù)據(jù)關(guān)系能夠?qū)崿F(xiàn)全面細(xì)致管理整個(gè)企業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)。技術(shù)不斷革新、與時(shí)俱進(jìn),能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程控制、GPS定位等需求,給客戶提供全方位信息化解決方案。自動化倉儲物流裝備生產(chǎn)線制造項(xiàng)目的建成,將提高生產(chǎn)效率,節(jié)約人工,為實(shí)現(xiàn)政府倡導(dǎo)“機(jī)器換人”做出應(yīng)有的貢獻(xiàn),具有較大的社會和經(jīng)濟(jì)效益。


