雙十一已經(jīng)結束,快遞行業(yè)可算是各顯神通,飛速將貨物送到小主手中……應用AGV小車、AGV機器人等物流智能產(chǎn)品,發(fā)貨效率比以往提升了60%以上。

據(jù)實際的數(shù)據(jù)顯示,截止雙十一前,我國的快遞業(yè)累計建成了超過5000公里的自動化流水線,相當于我國鐵路總里程。AGV小車的出現(xiàn),節(jié)省了企業(yè)70%的人工成本，每小時可處理至少1.8萬的快遞,大大提高了分揀的時效,同時還實現(xiàn)了零錯分的準確率,徹底地解決了分揀和失誤率。

AGV小車是如何分揀和搬運的呢？一是通過自動掃描條碼和稱重；二是小車自主選擇和計算Zui優(yōu)路線；三是在返回時AGV小車自動選擇zui近的等待區(qū)進行等待。

圓通快遞投入上百萬元為出港件進行分庫分流,設有了5臺新型的自動化AGV設備,預計每小時可掃1800件,并且圓通還設了21個裝車位,在高峰期間預計分流量為170余萬票,可保證快件的順利中轉。

韻達快遞也是率先引入了交叉帶的智能分揀系統(tǒng)。這種系統(tǒng)在使用時全程只需掃碼一次,便可進行分揀。大大提高了分揀的效率。

百世快遞也是使用風暴自動智能分揀系統(tǒng),融合了大數(shù)據(jù)的分析、圖像處理、云計算、智能終端等多種技術,實現(xiàn)物流全智能的分揀。

順豐快遞在今年也是在業(yè)務的高峰投入了自動稱重儀以及自動上架和智能揀貨機器人,并且采用大數(shù)據(jù)的技術預測件量需求,利用順豐的DNA將貨物前置搬運至離消費者近的區(qū)域,實現(xiàn)貨品的一鍵購買以及即刻送達,提高顧客使用感。

AGV小車的供包動作,主要模擬了人體的動作以及形態(tài),再通過視覺化的指引進行操作。在這個操作過程中,3D視覺就相當于人類的眼睛,能夠看到物品的形狀和位置;智能算法便相當于人類的大腦,指導著AGV小車接收和執(zhí)行任務。

同時AGV小車的供包系統(tǒng)引用了3D視覺的技術以及更加柔性化的夾具進行抓取,在貨物的揀選過程中大限度實現(xiàn)柔性化的揀選,保證不會對被揀選的產(chǎn)品包裝進行造成破壞。并且AGV小車的夾具具有更加快換的功能,可達到0.6秒內(nèi)的更換夾具速度，可應用于食品、手機、個護等商品的打包供貨。

AGV小車的應用能夠解放大量的人工勞動力,提升送件及取件的效率。昆山市葉茂機電設備有限公司生產(chǎn)的AGV小車負載范圍可達到0-100T,可根據(jù)客戶要求進行定制。