1.應(yīng)用挑戰(zhàn)

輸送線連接起復(fù)雜分段式生產(chǎn)工廠中的獨(dú)立生產(chǎn)站，以優(yōu)化中間產(chǎn)品的生產(chǎn)流程。輸送線上每個(gè)運(yùn)輸箱內(nèi)的物品數(shù)量可以不同。當(dāng)箱子到達(dá)生產(chǎn)站時(shí)，抓手逐一移除箱內(nèi)的物品，用于制造過程中的后續(xù)步驟。

2.目標(biāo)

由于每個(gè)料箱內(nèi)的數(shù)量不同，卸料過程必須靈活。為了避免上游的流程發(fā)生延遲，并優(yōu)化整個(gè)生產(chǎn)流程，應(yīng)可靠地檢測(cè)中間產(chǎn)品，并在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間將接下來的料箱成排運(yùn)送到位。因此，在抓手從正在卸裝的料箱中移除最后一塊物料前，下一個(gè)料箱就被運(yùn)送至生產(chǎn)站。在料箱離開卸裝站后，立即將下一個(gè)料箱運(yùn)送到位。

3.解決方案

具有R100系列測(cè)量核心的開關(guān)傳感器適用于檢測(cè)兩種不同的堆疊高度。通過配置兩個(gè)開關(guān)點(diǎn)，只需一個(gè)傳感器即可完成兩個(gè)工作步驟。傳感器檢測(cè)到倒數(shù)第二個(gè)項(xiàng)目被卸裝，向上一個(gè)傳送段發(fā)送信號(hào)。然后，在完全卸裝第一個(gè)料箱之前將下一個(gè)料箱運(yùn)送到位。第二個(gè)開關(guān)點(diǎn)檢測(cè)料箱內(nèi)卸裝完，在卸下最后一個(gè)部件后更換料箱。這樣，抓手就不需要停頓，可以連續(xù)操作。

R100系列光電傳感器確保了制造過程中的最高效率。

4.產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

只需要使用一個(gè)傳感器，多像素技術(shù)在測(cè)量精度達(dá)到微米時(shí)，也具有高可靠性和抗干擾的優(yōu)勢(shì)。這樣即使是極小的高度差也能可靠地檢測(cè)到。由于其緊湊的尺寸，甚至可以將測(cè)量核心集成在最小的傳感器中。兩路開關(guān)輸出、獨(dú)立開關(guān)點(diǎn)、多種工作模式和 IO-Link 確保最大的靈活性。

5.特性一覽 

使用多像素技術(shù)，具有高可靠性和無干擾的優(yōu)勢(shì)

緊湊型尺寸，將測(cè)量核心集成在最小的傳感器中

兩個(gè)開關(guān)輸出、獨(dú)立開關(guān)點(diǎn)、多種操作模式和IO-Link確保最大的靈活