汽車零部件行業(yè)作為體量龐大，勞動密集型行業(yè)的典型代表，以往依靠傳統(tǒng)的人工模式完成強(qiáng)度大重復(fù)性高的工作任務(wù)。隨著目前人口紅利減弱，勞動成本上升，招工難，招工貴等難題日漸凸顯，嚴(yán)重影響到企業(yè)的生產(chǎn)和運(yùn)行效率。針對這一現(xiàn)狀，以柔性化，智能化為主的AGV機(jī)器人進(jìn)入各大企業(yè)的物流規(guī)劃方案之中。

該企業(yè)是一家專業(yè)從事汽車零部件研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)為一體的綜合型國家高新技術(shù)企業(yè)，主要致力于汽車動力底盤系統(tǒng)、內(nèi)外飾系統(tǒng)以及汽車電子電器系列產(chǎn)品等領(lǐng)域的研發(fā)與制造，并在國內(nèi)各大地區(qū)建有相應(yīng)的生產(chǎn)制造基地。服務(wù)于上海大眾、一汽大眾、上汽通用、上汽集團(tuán)、上汽大通、馬勒以及大陸集團(tuán)等汽車制造商。

邁睿攜手國內(nèi)知名物流集成伙伴為企業(yè)提供整廠物流解決方案，協(xié)助企業(yè)提高車間內(nèi)物流智能化程度。

產(chǎn)線物料無人化搬運(yùn)

該企業(yè)車間占地面積大，產(chǎn)線數(shù)量多，各工位距離遠(yuǎn)，且生產(chǎn)物料品種較多，依靠人工完成上下料和轉(zhuǎn)運(yùn)，導(dǎo)致勞動強(qiáng)度與重復(fù)度較高。

針對此業(yè)務(wù)場景，邁睿機(jī)器人采用的輥筒型AGV實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線物料的轉(zhuǎn)運(yùn)和自動上下料需求。同時(shí)支持雙層輥筒，間距可升降，滿足客戶現(xiàn)場輸送線高度不一需求。為了維護(hù)客戶現(xiàn)場地面整潔度，采用激光slam混合導(dǎo)航AGV，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)化搬運(yùn)。

依據(jù)需求實(shí)現(xiàn)解決方案：

機(jī)器人調(diào)度系統(tǒng)RCS與現(xiàn)場MES系統(tǒng)通訊對接

AGV與工位傳感器信號協(xié)議確認(rèn)，輥筒間距自動調(diào)整，完成不同高度產(chǎn)線的上下料

搬運(yùn)物料自動居中，防止掉落

對接風(fēng)淋門、卷簾門，自動開關(guān)門，保障生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度

風(fēng)淋門聯(lián)動

自動避讓

零部件到產(chǎn)線的智能接駁

MES對接機(jī)器人調(diào)度系統(tǒng)RCS下發(fā)指令到AGV，AGV搬運(yùn)過程中自動聯(lián)動風(fēng)淋門的打開和完畢，完成自我潔凈后向產(chǎn)線進(jìn)行輸送物料完成接駁。

整套智能化的流程改變了原有的“人工+轉(zhuǎn)運(yùn)車”的全人工模式，實(shí)現(xiàn)物料的自動化接駁，保障生產(chǎn)節(jié)拍，同時(shí)避免配送失誤，降低用工量。整個(gè)搬運(yùn)流程無人介入，高效流暢。

多機(jī)聯(lián)動