目前，由英特爾物聯(lián)網(wǎng)合作伙伴生態(tài)系統(tǒng)促成的Intel?IMRS 可提供130+ 端到端物聯(lián)網(wǎng)解決方案，包括工業(yè)、智能城市、零售、教育和企業(yè)、醫(yī)療保健等領域，且迄今為止方案可實現(xiàn)近 90％ 的重復部署。

值得強調(diào)的是，靈動科技是Intel?IMRS 130+解決方案中的首個V-AMR解決方案供應商。

2020年初突如其來的新冠疫情，讓諸多制造企業(yè)、物流廠商的智能倉儲無人化、數(shù)字化、智能化推進提速。靈動科技自2019年9月開啟商業(yè)落地以來，目前已服務10家500強企業(yè)及多家上市公司、行業(yè)頭部企業(yè)。

靈動科技與順豐DHL合作的某汽配倉庫項目，采用靈動VAMR解決方案，與客戶共同創(chuàng)新出Pic2Go“即揀即走”極簡方案，操作員分揀準確率維持在99．99％之上，配件出庫時間卻從2小時縮減至1小時，效率提升超50%。

同時，該模式還改變了“人”作為傳統(tǒng)發(fā)貨模式核心的積弊，不再依賴倉管員個人經(jīng)驗對包裝箱型進行不穩(wěn)定選擇，而是依賴大數(shù)據(jù)收集研發(fā)了一套算法，在取得訂單信息的數(shù)秒內(nèi)精確拆分出當前訂單的出庫最優(yōu)包裝，極大提升了工作效率，并解決了供應鏈運營中經(jīng)常遇到的旺季人手不足和上崗培訓“頑疾”。

TCL惠州機芯廠生產(chǎn)部SMT車間，則在接入靈動VAMR解決方案后，實現(xiàn)了高效人車混流、自動避障、跨樓層自動駕駛，從生產(chǎn)計劃下達——原料齊套和揀選——原料上線——成品下線——成品智能倉管——成品智能配送下車間，形成“一鍵運料”全流程閉環(huán)管理，產(chǎn)線降本增效30%以上，并實現(xiàn)了供應鏈全流程信息拉通、可視，大幅減少信息盲區(qū)和線上物料積壓。

靈動科技使用 Intel 芯片及算力平臺，以及RealSense D435深度攝像頭，賦能靈動AMR的機器視覺、神經(jīng)網(wǎng)絡及云-邊-端大規(guī)模深度學習計算。通過上萬小時積累的數(shù)百萬、各種類型場景數(shù)據(jù)，靈動科技AMR在倉庫、產(chǎn)線等場景下的視覺能力不斷優(yōu)化。而DHL、伊藤忠、TCL惠州5G智慧工廠、優(yōu)衣庫等項目的實踐及交付、運營，讓靈動AMR的環(huán)境理解和決策能力不斷優(yōu)化，平臺決策模塊全球領先。