物聯(lián)網（The Internet of Things，簡稱IOT）是指通過 各種信息傳感器、射頻識別技術、全球定位系統(tǒng)、紅外感應器、激光掃描器等各種裝置與技術，實時采集任何需要監(jiān)控、 連接、互動的物體或過程，采集其聲、光、熱、電、力學、化 學、生物、位置等各種需要的信息，通過各類可能的網絡接入，實現(xiàn)物與物、物與人的泛在連接，實現(xiàn)對物品和過程的智能化感知、識別和管理。物聯(lián)網是一個基于互聯(lián)網、傳統(tǒng)電信網等的信息承載體，它讓所有能夠被獨立尋址的普通物理對象形成互聯(lián)互通的網絡   。

物聯(lián)網的出現(xiàn)是信息產業(yè)發(fā)展的必然

在古時候，人類就不斷探索對事物的預測和掌控，由于科技有限，聰明的人類還是在長久的歷史積累下，不斷的總結出了很多的經驗。人類通過對易經八卦的推演，可以讓人類有限度的感受與外物互聯(lián)，但這種需求卻深深的根植在人類的基因當中。

人類對事物的控制達到了一個新的高度，計算機的使用也使我們進入了互聯(lián)網的時代。在互聯(lián)網時代，由于網絡的出現(xiàn)造就出一個相對獨立的數(shù)字世界。然而，數(shù)字世界的出現(xiàn)并不能滿足人們控制現(xiàn)實世界的深層需求，但卻為物聯(lián)網的出現(xiàn)做好了鋪墊，物聯(lián)網的出現(xiàn)，使數(shù)字世界和物質世界合二為一。

物聯(lián)網發(fā)展的現(xiàn)狀

物聯(lián)網發(fā)展的條件日漸成熟，作為物聯(lián)網行業(yè)的關鍵技術，未來會有無數(shù)的傳感器會被嵌入到現(xiàn)實物質之中。根據行業(yè)內統(tǒng)計，我國從事傳感器研制、生產和應用的單位達到了1700余家，銷售額在2015年時突破1300億元。從全世界來看，則更要遠高于這些數(shù)字，整個傳感器產業(yè)已然成熟。根據一些機構預測，到2025年，傳感器市場的總體規(guī)模將達到數(shù)千億美元。

工業(yè)物聯(lián)網在制造業(yè)中的8個主要用途：

1、數(shù)字/連網工廠

支持物聯(lián)網的機器可以向制造商等合作伙伴或現(xiàn)場工程師傳輸操作信息，這將使運營管理人員和工廠負責人能夠遠程管理工廠單元并利用流程自動化和優(yōu)化。與此同時，數(shù)字連接單元將建立更好的命令行，并幫助確定管理者的關鍵結果區(qū)域（KRA）。

2、設施管理

在制造裝備中使用物聯(lián)網傳感器可實現(xiàn)基于狀態(tài)的維護警報。有許多關鍵機床需要在特定溫度和振動范圍內運行，物聯(lián)網傳感器可以主動監(jiān)控機器并在設備偏離其規(guī)定參數(shù)時發(fā)出警報。通過確保機器的規(guī)定工作環(huán)境，制造商可以節(jié)約能源、降低成本、消除機器停機時間并提高運營效率。

3、生產流程監(jiān)控

制造流程中的物聯(lián)網可以實現(xiàn)從精煉過程到最終產品包裝的全面生產線監(jiān)控。這種對流程（近乎）實時的全面監(jiān)控提供了建議操作調整的范圍，以便更好地管理運營成本。此外，密切監(jiān)控可以識別生產滯后，并消除了廢物和不必要的制品庫存。

4、庫存管理

物聯(lián)網應用允許監(jiān)控整個供應鏈中的所有事件。使用這些系統(tǒng)，可在項目層級上全局跟蹤和跟蹤庫存，并通知用戶任何與項目有關的重大偏差。這提供了庫存的跨渠道可見性，并向管理人員提供對可用材料、制品和新材料到達時間的實際估計。最終，這優(yōu)化了供應，降低了價值鏈中的共享成本。

5、工廠安全和保障

物聯(lián)網結合大數(shù)據分析可以提高工廠員工的整體安全保障系數(shù)。通過監(jiān)控健康和安全的關鍵績效指標，例如受傷和疾病發(fā)生率、未遂事件、偶爾和長期缺勤、車輛事故以及日常運營中的財產損壞或丟失。因此，有效監(jiān)控確保了更好的安全性，滯后指標（如果有的話）可以得到解決，從而確保健康、安全和環(huán)境（ HSE ）問題得到適當?shù)难a救。

6、質量控制

物聯(lián)網傳感器從產品周期的各個階段收集匯總產品數(shù)據和其他第三方數(shù)據。該數(shù)據涉及所用原料的組成、溫度和工作環(huán)境、廢物、運輸等對最終產品的影響。此外，如果在最終產品中使用，物聯(lián)網設備可以提供有關客戶的產品使用體驗數(shù)據，所有這些客戶的使用數(shù)據稍后都可以進行分析，以識別和糾正產品質量問題。

7、包裝優(yōu)化

通過在產品和/或包裝中使用物聯(lián)網傳感器，制造商可以從多個客戶那里了解產品的使用模式和處理方式。智能跟蹤機制還可以跟蹤運輸過程中的產品劣化以及天氣、道路和其他環(huán)境變量對產品的影響。這將提供可用于重新設計產品和包裝的見解，以便在客戶體驗和包裝成本方面獲得更好的表現(xiàn)。

8、物流和供應鏈優(yōu)化

工業(yè)物聯(lián)網（ IIoT ）可以通過跟蹤材料、設備和產品在供應鏈中的移動，來提供對實時供應鏈信息的訪問。有效的報告使制造商能夠收集交付信息并將其輸入ERP、PLM和其他系統(tǒng)。通過將工廠與供應商連接起來，與供應鏈相關的所有各方都可以追蹤相互依賴性、材料流動和制造周期時間。這些數(shù)據將有助于制造商預測問題，減少庫存和資本需求。