科鈦技術(shù)和產(chǎn)品主要的優(yōu)勢

林教授介紹， 科鈦創(chuàng)立于2016年，公司擁有一支以教授、博士、碩士為主體的研發(fā)團隊，以機器人獨有技術(shù)為核心，致力于智能倉儲、智慧工廠等相關(guān)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)?？柒伡夹g(shù)和產(chǎn)品主要的優(yōu)勢體現(xiàn)在：

1、科鈦完全自主研發(fā)、具有完整知識產(chǎn)權(quán)的自主移動機器人及工業(yè)車輛的核心車載控制系統(tǒng)

SmartGO，技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平。軟件系統(tǒng)采用先進(jìn)的人工智能算法，實現(xiàn)移動機器人的自主決策、高精度的定位與姿態(tài)估計、高效的路徑規(guī)劃和重規(guī)劃、精準(zhǔn)的運動控制和動作執(zhí)行以及高可靠性的安全應(yīng)對于一體。SmartGO控制器支持自然導(dǎo)航、激光、二維碼、慣性、有軌及混合導(dǎo)航技術(shù)，同時兼容多種車型，包括差速驅(qū)動、舵輪驅(qū)動、四驅(qū)、全向等運動方式的車輛。

2、科鈦自主研發(fā)知識產(chǎn)權(quán)的群智調(diào)度系統(tǒng)，采用集中式+分布式混合架構(gòu)，全車型多種導(dǎo)航方式同時調(diào)度，采用邊緣計算思路，可實現(xiàn)復(fù)雜的調(diào)度任務(wù)，發(fā)揮無人叉車等IGV與自動化設(shè)備、各種呼叫終端、工位及人員等系統(tǒng)化的整體效能，是企業(yè)智能物流系統(tǒng)、柔性制造系統(tǒng)的核心。

3、科鈦自研了距離+方位角定位算法，可實現(xiàn)全場景的兩點定位（三角定位需要理想場景的三點定位），并可實現(xiàn)靜止姿態(tài)的方位識別，方便在狹長路徑場景進(jìn)行操作。

林教授特別介紹分布式調(diào)度技術(shù)，簡單通俗點說，分布式調(diào)度技術(shù)不需要中心服務(wù)器，機器人自主協(xié)調(diào)，系統(tǒng)下達(dá)任務(wù)，讓機器人自己競拍，然后接任務(wù)去做，其他啥都不管，只是監(jiān)控而已，如同滴滴網(wǎng)約車系統(tǒng)，系統(tǒng)下發(fā)訂單，每一個司機都可以去響應(yīng)。分布式調(diào)度減輕了服務(wù)器和網(wǎng)絡(luò)的工作壓力，使機器人更加智能，面對負(fù)責(zé)的工作環(huán)境顯得更加從容，突破集中式調(diào)度的各種限制。

圖：科鈦和中力叉車合作XP1-151點對點托盤搬運機器人

科鈦無人叉車業(yè)務(wù)

談到公司產(chǎn)品和技術(shù)應(yīng)用情況，林教授介紹， 科鈦機器人的產(chǎn)品和技術(shù)主要應(yīng)用于汽車行業(yè)、家電、食品加工、大型物流配送中心等。 在叉車無人化市場，目前，科鈦已經(jīng)和中力、龍工、林德、諾力、尤恩等叉車生產(chǎn)廠家進(jìn)行了合作。例如，科鈦和中力叉車合作開發(fā)了分布式搬馬機器人系列產(chǎn)品：XP1系列點對點托盤搬運機器人、XP2系列位對位托盤搬運機器人、XP-RPL系列高速托盤搬運式機器人、XQ1系列物料牽引式機器人等，至今已有400+臺搬馬機器人部署在各種場景中。搬馬機器人所搭載的核心控制器是中力與科鈦共同開發(fā)，基于激光與視覺SLAM、視覺貨物識別、視覺人形識別、分布式調(diào)度及手自一體和極簡UI等業(yè)界前沿技術(shù)。

同時，科鈦通過與叉車主機廠合作開發(fā)無人叉車，科鈦自主研發(fā)的核心控制器實現(xiàn)量產(chǎn)，使核心控制器與群智調(diào)度控制技術(shù)業(yè)務(wù)逐漸增加高附加值。

另外，林教授也透露， 近期科鈦重點發(fā)展領(lǐng)域除了 無人叉車外，也在進(jìn)軍無人洗地機。

國內(nèi)搬運自主移動機器人技術(shù)水平

談到國內(nèi)搬運機器人的技術(shù)水平，林教授指出，勞動力短缺、降低成本并提高安全性和效率是采用搬運無人化的關(guān)鍵驅(qū)動力，無人搬運機器人正迎來巨大的市場機會。所以，近5年來，國內(nèi)搬運自主機器人行業(yè)發(fā)展非?？欤貏e是自主研發(fā)的技術(shù)日升月異，進(jìn)步相當(dāng)大，個人認(rèn)為從技術(shù)角度來說已相當(dāng)于美歐先進(jìn)水平的70-80%，但是中國的趕超速度相當(dāng)快。

自主移動機器人的發(fā)展方向

林教授強調(diào)，自主移動機器人行業(yè)發(fā)展一個重要的方向：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化和智能化。目前，移動機器人適應(yīng)性、柔性不高。標(biāo)準(zhǔn)化意味機器人本身的技術(shù)能力要極大化，機器人自主感知、計算、決策和控制能力要很強，對各種場景的理解要非常豐富，能夠在各類場景適應(yīng)通用，這樣會更加接近于人類駕駛水平和風(fēng)格習(xí)慣，柔性化更好。現(xiàn)在，國內(nèi)很多同行都已預(yù)測到這點，并且也在朝這個方向發(fā)展。科鈦機器人已經(jīng)開展了一系列前瞻性探索性研究，把人工智能融入到無人搬運技術(shù)中，把激光數(shù)據(jù)和視覺數(shù)據(jù)融合轉(zhuǎn)變成機器人對各種場景自主理解，讓機器人有類人的感知決策能力。未來3-5年的時間，國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)會達(dá)到一個非常高的水平。

另外一個方向：車車直接交互，即設(shè)備與設(shè)備直接交互。特別是在5G通信機制下，機器人跟機器人可以無縫相互交流諸如任務(wù)指令、場景理解，自身信息等信息，這樣機器人感知、計算、決策和控制能力會更進(jìn)一步提高，機器人具備的自主性智能性會得到非常大的提升，朝擬人化方向發(fā)展，工作場景適應(yīng)性加強，工作效率大大提升。

內(nèi)部物流搬運無人化的前景

談到內(nèi)部物流搬運無人化的前景，林教授樂觀地認(rèn)為，未來5-10內(nèi)，內(nèi)部物流搬運無人化率將達(dá)到50-60% 。  

結(jié)束語

“先知三日，富貴十年“，相信在未來，在林志赟董事長的身行力踐下，科鈦將繼續(xù)堅持技術(shù)的自主研發(fā)、不斷創(chuàng)新，繼續(xù)引領(lǐng)搬運無人化發(fā)展趨勢。

浙江科鈦機器人股份有限公司依托浙江大學(xué)，以機器人獨有技術(shù)為核心，致力于智能倉儲、智慧工廠等相關(guān)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)。產(chǎn)品和技術(shù)涵蓋智能AGV、工業(yè)機械臂、智能倉儲物流系統(tǒng)、自動化流水線以及服務(wù)機器人等，廣泛適用于電商、倉庫、加工制造、包裝、汽車、家電、電力等行業(yè)，助力企業(yè)實現(xiàn)‘機器換人’。

公司總部和技術(shù)中心座落于杭州市濱江區(qū)高新軟件園，公司擁有一支以教授、博士、碩士為主體的研發(fā)團隊，承擔(dān)多項國家、省、市科技攻關(guān)項目，持有多項核心技術(shù)和專利。