案例四：食品快消品碼垛入庫
| 平衡重式無人叉車MW-SE12+天眼系統(tǒng)+RCS+WCS
該場景為成品自動碼垛或人工碼垛入庫，需要將快消食品從自動/人工碼垛線搬至立庫升降機，通過平衡重式無人叉車及調度系統(tǒng)RCS+天眼系統(tǒng)+對接系統(tǒng)WCS，實現(xiàn)搬運智能化。
項目難點：
協(xié)同對接：涉及輸送線和升降機協(xié)同對接，人工效率低
成本投入：三班倒，重復性無效走動作業(yè)，成本連年上升
外形監(jiān)控：人工碼垛隨意性高，外形不合格退回耗時費力
淡旺季分明：淡旺季流量差距較大，資源配置難以統(tǒng)一
柔性物流：現(xiàn)場空間緊湊，不支持對現(xiàn)場環(huán)境二次改造
方案亮點：
系統(tǒng)WCS協(xié)同對接輸送線和升降機，提升搬運效率
實現(xiàn)無人化搬運，降低人工成本，機器代替人工
機器代替人工，碼垛精準度高，提升效率
導入現(xiàn)場管理系統(tǒng)，實現(xiàn)全程無紙化操作和信息管控
24小時不間斷作業(yè)，有效滿足高峰貨物搬運要求
利用倉庫高處，提高存儲密度，提升倉儲容量
案例五：食品農產品木框堆垛入庫
| 平衡重式無人叉車MW-SE12+天眼系統(tǒng)+RCS+WMS
該場景為農產品入庫，需要將農產品從產線下料區(qū)經過木框堆疊搬至堆垛存儲區(qū)，通過平衡重式無人叉車及調度系統(tǒng)RCS+倉庫管理系統(tǒng)WMS，實現(xiàn)該企業(yè)物流自動化轉型升級。
項目難點：
作業(yè)效率：依賴純人工作業(yè)，貨物取放慢、取放貨易出錯
協(xié)同對接：根據(jù)產線需求不定時叫料，人工協(xié)同效率低
成本投入：人員兩班倒，重復性無效走動作業(yè)
倉庫容積：人工地面堆放，占地面積大，利用率低
作業(yè)效率：現(xiàn)場無庫位信息管理，無法有效得到管控
方案亮點：
利用倉庫高處，提升倉儲容量
提高存儲密度，提升了倉庫使用率
木框精準堆疊，保障貨物堆垛安全
提高搬運貨物效率，實現(xiàn)高標準作業(yè)
機器24小時不間斷作業(yè)，降低工人勞動強度
減少對生產車間地面二次改造，提升整體柔性
實現(xiàn)物料配送信息聯(lián)動，全程無紙化信息數(shù)據(jù)追溯
可產線呼叫和掌控庫位狀態(tài)自動調度，優(yōu)化產線流程
食品行業(yè)物流自動化在我國仍處于起步階段，不論是食品加工貨物流轉，還是倉庫原材料、成品出入庫處理，庫存的可視化管理，都急需數(shù)字化、智能化系統(tǒng)的加持，才能真正將食品從采購、生產、加工、倉儲到分銷多個環(huán)節(jié)有效整合，真正實現(xiàn)行業(yè)的智造升級。
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勱微機器人（Multiway Robotics）是一家領先的場內智能物流解決方案提供商?？偛课挥谥袊钲冢谌A中、華東、西南、東北等地均設有辦事處，并且成立了海外運營中心，業(yè)務銷售、運營和服務覆蓋國內外各地區(qū)。
勱微機器人專注于先進的機器人與人工智能技術，為客戶提供完整的智能制造及智慧物流解決方案。硬件產品包括：各類型無人叉車、AMR、無人牽引車及倉儲機器人；軟件系統(tǒng)包括：勱微云、WMS、WCS、現(xiàn)場管理系統(tǒng)及多種視覺解決方案，已在工廠、倉儲、物流等領域交付了大量標桿項目，成為行業(yè)領先客戶信賴的合作伙伴。
（△整場智能物流解決方案）
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