ABB正在為其用于復雜生產應用的大型機器人產品組合增加兩個新的機器人系列。

ABB的IRB 5710和5720機器人具有 "更高的速度、精度、靈活性和更堅固的設計，包括集成的工藝布線，可提高生產力和增強性能，正常運行時間更長，適用于電動汽車（EV）制造、鑄造、鍛造、橡膠、塑料和金屬制造等應用。

IRB 5710和IRB 5720有8種型號，有效載荷從70公斤到180公斤，伸長距離從2.3米到3米，有多種選擇。

這兩個機器人家族一起適用于廣泛的生產任務，包括材料處理和機器維護和裝配，以及電動車制造中的特定操作，如電池模塊的拾取和放置、高精度裝配和零件處理。

這些機器人所提供的優(yōu)勢也使它們成為塑料成型、金屬鑄造、清潔和噴涂應用的理想選擇。

ABB機器人21-115, IRB 5710

ABB機器人汽車業(yè)務線總經理Joerg Reger說："這些新機器人加速了ABB機器人在快速增長的電動車市場的持續(xù)擴張，滿足了客戶對具有速度、路徑精度和靈活性的強大裝置的需求，以處理復雜的電動車電池組裝任務。從內燃機汽車轉向電動汽車，特別是推動了對快速、適應性強的生產線的需求增加。電動車的設計往往非常復雜，電池和半導體模塊等部件可能非常重或極其脆弱。這些需求要求解決方案能夠提供最大的精度和可重復性，以避免生產中的錯誤。"

這兩個機器人系列都采用了ABB最新的OmniCoreTM控制器V250XT，這是OmniCore控制器系列的最新產品。

OmniCore V250XT控制器采用了ABB的TrueMove和QuickMove運動控制技術，使IRB 5710和IRB 5720機器人具有一流的速度，通過降低生產時間來提高產能。

憑借其出色的位置重復性（0.04-0.05mm）、路徑重復性（0.1-0.14mm）和路徑精度（1-1.2mm），IRB 5710和IRB 5720比其他同類機器人更精確，使其能夠提供最高水平的制造質量。

ABB的LeanID Integrated DressPack提供了進一步的保護，防止損壞和電纜磨損，使工藝電纜在機器人的上臂內和手腕上布線，而不是在外部。

這消除了擺動的電纜，防止熱和碰撞，這是造成機器人維護問題的常見原因，有可能減少停機時間和維護成本，并將機器人的使用壽命延長數(shù)年。

在ABB的RobotStudio離線編程軟件中，通過可預測的電纜運動，LeanID也使編程和模擬更加容易。

兩種機器人系列都有多種安裝方式，包括落地式、傾斜式、倒置式和半架式，以實現(xiàn)最大的生產設計靈活性。

更多關于焊接、切割或點膠等工藝應用將在2023年發(fā)布。

瑞士ABB公司是全球技術領導企業(yè)，致力于推動行業(yè)數(shù)字化轉型升級?；诔^130年的創(chuàng)新歷史，ABB以客戶為中心，擁有全球領先的四大業(yè)務——電氣、工業(yè)自動化、運動控制、機器人與離散自動化，以及ABB Ability?數(shù)字化平臺。ABB電網業(yè)務將于2020年轉讓給日立集團。ABB集團業(yè)務遍布全球100多個國家和地區(qū)，雇員達14.4萬。

ABB在中國擁有研發(fā)、制造、銷售和工程服務等全方位的業(yè)務活動，44家本地企業(yè)，近2萬名員工遍布于130余個城市，線上和線下渠道覆蓋全國約700個城市。