工業(yè)4.0時(shí)代，隨著工業(yè)制造和物流行業(yè)的快速發(fā)展，企業(yè)對(duì)制造和物流的自動(dòng)化、智能化更深層次的需求越來越高。作為倉儲(chǔ)物流活動(dòng)中的重要組成部分，AGV機(jī)器人的研發(fā)與應(yīng)用受到了政策與市場(chǎng)的雙重影響，不僅獲得了長足發(fā)展的條件與契機(jī)，并且憑借技術(shù)力量實(shí)現(xiàn)諸多方面的突破與革新發(fā)展。具備高度自主能力的AGV機(jī)器人，可有效提高物流運(yùn)作效率，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)線的數(shù)字化水平，因此有著廣泛的應(yīng)用場(chǎng)景和應(yīng)用前景。

五大應(yīng)用場(chǎng)景

AGV助力企業(yè)輕松走向自動(dòng)化道路

1 、水平牽引

水平牽引是倉儲(chǔ)物流中最為常見并且高度重復(fù)的作業(yè)模式之一。在過去，水平牽引依賴于手動(dòng)操作將貨物運(yùn)送到倉庫里的不同區(qū)域，而今AGV機(jī)器人可以在無人駕駛的情況下，安全、精準(zhǔn)、高效地在貨架間完成貨品的水平運(yùn)輸，解放倉儲(chǔ)工作人員的同時(shí)，能夠更大限度提高搬運(yùn)效率。

2 、高位倉儲(chǔ)

AGV機(jī)器人的技術(shù)進(jìn)步與發(fā)展，使得自動(dòng)化立體倉的高位倉儲(chǔ)作業(yè)能力逐步提升，并充分利用貨架空間以滿足不斷增長的倉儲(chǔ)物流需求。一方面，AGV機(jī)器人的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了更高密度及高度的貨架部署，優(yōu)化倉儲(chǔ)空間管理；另一方面，大幅提高了作業(yè)效率，助力企業(yè)提高營收能力。

相較于人工完成高位倉儲(chǔ)，高度自主的AGV機(jī)器人具有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。前者對(duì)叉車操作員的專業(yè)知識(shí)和技能有著極高要求，加之人員操作可能帶來工作失誤和安全隱患等問題，后者可以更加精準(zhǔn)的完成高位貨架托盤拾取，釋放人工勞動(dòng)力，提高倉儲(chǔ)作業(yè)安全性及效率。

3 、托盤編號(hào)檢索+貨到傳送帶

將AGV機(jī)器人集成到現(xiàn)有操作系統(tǒng)中，是目前市面普遍的應(yīng)用場(chǎng)景，也是考驗(yàn)機(jī)器人能否靈活易部署的重要指標(biāo)。

以工廠中常見的托盤輸送線為例，由輸送機(jī)、皮帶等裝置和部件組成的聯(lián)合生產(chǎn)線，把每一位工人和自動(dòng)化運(yùn)輸設(shè)備聯(lián)合在一起，起到了效率加倍的效果。在這個(gè)過程中，AGV機(jī)器人使用條碼掃描儀、激光等技術(shù)，創(chuàng)建與輸送機(jī)和拾放托盤的連接接口，可以靈活、準(zhǔn)確的將物料運(yùn)送到指定區(qū)域，完成協(xié)作指令。在此過程中，工作人員可專注于其他高價(jià)值任務(wù)，提高生產(chǎn)柔性，優(yōu)化企業(yè)業(yè)務(wù)。

4 、托盤回收

AGV機(jī)器人的另一個(gè)常見應(yīng)用場(chǎng)景是將取出的托盤或空置的托盤收集到指定區(qū)域，以便于再次使用。這類附加值低的任務(wù)通常占用工作人員大量時(shí)間。通過部署AGV機(jī)器人，倉庫可以大幅提高托盤處理效率，釋放人力資源價(jià)值。

5 、貨到人

從人與機(jī)器人的協(xié)作模式變化層面來看，AGV貨到人揀選技術(shù)正在新興行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。以博俐運(yùn)的AGV托盤揀選技術(shù)為例，AGV機(jī)器人可以在無需改變倉庫建筑布局的情況下，靈活穿梭于貨架、巷道與揀選站點(diǎn)之間，智能化靈活應(yīng)對(duì)復(fù)雜的倉庫環(huán)境，并以托盤為單位縮短貨品的進(jìn)出庫時(shí)間。在此過程中，倉庫工作人員只需在集中分揀區(qū)域?qū)ω浧沸畔⑦M(jìn)行核實(shí)和錄入即可，對(duì)于大型配送中心、物流樞紐，尤其是電子商務(wù)配送中心來說，優(yōu)勢(shì)尤為明顯。

博俐運(yùn)

一年回本，業(yè)務(wù)效率提升20%-30%

通過倉儲(chǔ)物流自動(dòng)化

讓企業(yè)在短期內(nèi)實(shí)現(xiàn)盈利

隨著移動(dòng)機(jī)器人技術(shù)的不斷進(jìn)步與應(yīng)用普及，博俐運(yùn)認(rèn)為，自動(dòng)化機(jī)器人的部署成本正在逐年降低。根據(jù)過往合作項(xiàng)目數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，部署博俐運(yùn)機(jī)器人的投資回收周期平均在13-18個(gè)月，生產(chǎn)力效率提升20%到30%，真正意義上實(shí)現(xiàn)讓企業(yè)在短期內(nèi)，通過倉儲(chǔ)自動(dòng)化升級(jí)實(shí)現(xiàn)盈利。

憑借領(lǐng)先的技術(shù)研發(fā)與豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，工業(yè)叉車機(jī)器人解決方案設(shè)計(jì)技術(shù)公司博俐運(yùn)已助力全球眾多企業(yè)實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)場(chǎng)景的自動(dòng)化升級(jí)，行業(yè)涉及汽車制造、電商、醫(yī)藥、第三方物流、家裝涂料、消費(fèi)品等。

區(qū)別于市場(chǎng)上同類型產(chǎn)品，憑借Driven by BALYO自研技術(shù)，博俐運(yùn)機(jī)器人解決方案可助力倉儲(chǔ)物流企業(yè)快速、準(zhǔn)確地處理托盤移動(dòng)，無論水平運(yùn)輸還是垂直堆放，抑或在倉庫內(nèi)、大樓間運(yùn)輸或出口區(qū)域。博俐運(yùn)AGV機(jī)器人能夠幫助客戶最大程度提高空間的可用性和操作速度，提高倉庫的利用效率，解放了人力資源，同時(shí)最大限度地減少錯(cuò)誤和停機(jī)時(shí)間，降本增效。

此外，博俐運(yùn)AGV機(jī)器人系列易于實(shí)施、管理和維護(hù)，企業(yè)無需進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)施改造便可輕松實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)物流的自動(dòng)化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。