近年來，棗莊高新區(qū)堅持以高端化、智能化、綠色化為引領(lǐng)，鼓勵支持全區(qū)工業(yè)企業(yè)加大智能化技術(shù)改造力度，重點推進關(guān)鍵技術(shù)改造項目的實施和新質(zhì)生產(chǎn)力培育，全面激發(fā)企業(yè)在智能制造領(lǐng)域的活力與潛力。

山東精工電子科技股份有限公司作為一家集新能源產(chǎn)品研發(fā)、制造、銷售和服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)，深耕鋰離子電池儲能應(yīng)用領(lǐng)域十余年。走進該公司，一座現(xiàn)代化的智能制造工廠映入眼簾，與傳統(tǒng)制造車間人頭攢動的景象不同，這里工人稀少，但生產(chǎn)卻井然有序。無人駕駛的AGV物流車在車間內(nèi)來回穿梭，它們承擔著物料搬運的任務(wù)，確保了生產(chǎn)線的順暢運行。

“高精度自動上下料，是EMMA 400L AGV的拿手好戲，能夠?qū)崿F(xiàn)與卷繞機的±2mm/0.2°精準對接，大幅提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。”生產(chǎn)管理部經(jīng)理 聶魯說，AGV還能夠與MES、WMS等軟件系統(tǒng)以及電梯等設(shè)備設(shè)施實現(xiàn)互聯(lián)互通、無縫連接，通過集群調(diào)度，提升整個車隊的作業(yè)效率，不僅限于卷繞工序，更是貫穿整個鋰電池的生產(chǎn)流程。

為了打造這座智能制造工廠，該公司在原有產(chǎn)線智能化基礎(chǔ)上，通過技術(shù)改造，自主開發(fā)了多條智能制造生產(chǎn)線。這些生產(chǎn)線不僅具備高度的自動化和智能化水平，還能根據(jù)市場需求進行快速調(diào)整和優(yōu)化。

山東精工電子科技股份有限公司董事會秘書陳潤杰說，公司通過實施多個技改項目對車間進行智能化改造，采用先進全自動化設(shè)備及實施數(shù)字化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化建設(shè)，對廠區(qū)設(shè)備進行聯(lián)網(wǎng)集成，徹底消除產(chǎn)業(yè)局部作業(yè)的“信息孤島”現(xiàn)狀，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的全面采集和信息集成，有效保證電池生產(chǎn)批次間的穩(wěn)定性。

通過實施技術(shù)創(chuàng)新改造，在提高企業(yè)生產(chǎn)效率、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量的同時，成功激發(fā)出企業(yè)的內(nèi)生動力，該公司研發(fā)的磷酸鐵鋰容量型鋰離子電池廣泛應(yīng)用于儲能領(lǐng)域、智能制造領(lǐng)域、輕型動力領(lǐng)域，受到國內(nèi)外客戶一致好評。目前，該公司已擁有授權(quán)專利300余項，獲得多項國家和省級專利獎、科技進步獎和“國家知識產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)”“山東省瞪羚示范企業(yè)”“省級數(shù)字化車間”等多項榮譽，成功打造出鋰電池智能制造新模式。