導語：機器人制造的線邊庫與四向穿梭機器人的結(jié)合，超乎你我的想象。

國際機器人聯(lián)合會（IFR）在2024年9月24日最新發(fā)布的《世界機器人報告》中表示，全球有約428萬臺機器人在工廠運行，同比增長10%。IFR表示中國是目前全球最大的市場。2023年全球共安裝541302臺工業(yè)機器人，其中中國安裝276288臺占全球安裝總量的51%。中國工業(yè)機器人市場仍在持續(xù)擴大，工業(yè)機器人制造商如何提升生產(chǎn)效率和優(yōu)化供應鏈管理至關(guān)重要。

智庫智能攜手工業(yè)機器人國產(chǎn)龍頭企業(yè)，共同打造了工業(yè)機器人制造線邊智能倉儲項目，具有行業(yè)標桿示范效應。該客戶擁有65個機器人產(chǎn)品系列，涉及的零部件SKU達到2000多種，且存在異形件，料箱無法全部適用，必須采用托盤存儲；同時，可改造的線邊庫面積較小且?guī)旄咻^低，必須采用密集型倉儲方案以提高存儲容量。為了滿足客戶機器人生產(chǎn)線的零部件高效、及時地供應，智庫智能為客戶定制了托盤四向穿梭車線邊智能存儲揀選方案，對傳統(tǒng)線邊倉庫進行智能化改造。

傳統(tǒng)線邊倉庫的痛點與需求

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低效的存儲揀選方式

客戶現(xiàn)有線邊倉庫采用高位橫梁貨架、人工存儲揀選的方式，這種方式不僅作業(yè)效率低下、揀選準確率低，而且倉儲密度也漸漸無法適應客戶的供應需求。

人工作業(yè)高風險且成本高

人工存儲和揀選都需要工人使用高位叉車作業(yè)，這需要作業(yè)人員擁有叉車證等專業(yè)證書，而且叉車作業(yè)本身存在著一定的危險性；且人工作業(yè)的基礎是建立在成熟的經(jīng)驗之上，這需要員工經(jīng)歷長達近半年的培訓，隱性成本居高不下。

多樣化的SKU挑戰(zhàn)

產(chǎn)品系列多樣，涉及的零部件SKU達到2000多種，隨時需要根據(jù)生產(chǎn)訂單的節(jié)奏高效揀選供應至產(chǎn)線工位，無論是效率還是倉儲密度都迫切需要改造升級。

打造高效存儲揀選托盤線邊庫

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針對客戶現(xiàn)有線邊倉庫的痛點和需求，智庫智能為客戶在面積約200平方米、庫凈高6米多的場地內(nèi)規(guī)劃了630個托盤貨位和2個揀選站，部署了5臺托盤四向穿梭車和2臺高速提升機以及若干輸送線，搭配PTP智能倉儲軟件，探索實踐工業(yè)機器人線邊零部件的“貨到人”揀選模式。

為了實現(xiàn)更精細地管理，智庫智能選擇在托盤上采用料箱/紙箱編碼與托盤編碼綁定的方式，從而保證了庫存和揀選的準確率。同時，針對小尺寸零部件，在智能倉庫周邊設立了專門的人工料箱揀選區(qū)域，以提升整體的揀選效率。

項目成果獲得高度認可

僅用3人滿足訂單需求

改造前，客戶需要采用5臺高位叉車和7～8個作業(yè)人員才能完成揀選作業(yè)。項目上線后，僅需3個人就能夠滿足揀選任務需求，且人天工作時長減少12.5%。且不再需要具備叉車證等專業(yè)證件的人員進行作業(yè)，培訓周期也縮短至不到一周，大幅壓縮了隱性成本。

一次循環(huán)僅需3分鐘，正確率達99.99%

該項目單個生產(chǎn)訂單所需的零部件從出庫揀選到剩余物料再入庫的時間為3分鐘，揀選正確率99.99%。同時，項目還為客戶未來的產(chǎn)能提升預留了擴展空間，只需增加四向穿梭車即可滿足更大的作業(yè)流量需求。

從項目規(guī)劃到正式運營僅用90天

整個項目從規(guī)劃到上線運營僅用了90天，完美契合了客戶數(shù)字化、智能化升級的節(jié)奏。目前項目已全面上線，并且達到了項目規(guī)劃的全部需求和預期效果?？蛻舯硎荆骸笆聦嵣显诹㈨椫跷覀円苍佑|過其他企業(yè)，但只有智庫智能承諾并做到了在如此短的時間內(nèi)完成項目上線?！?/span>

“智庫智能的托盤四向穿梭機器人已經(jīng)具備了極高的穩(wěn)定性和可靠性，還為我們深度定制并配合我們的上位系統(tǒng)接口開發(fā)了相應的調(diào)度系統(tǒng)，結(jié)合其深厚的項目服務經(jīng)驗，這是項目能夠獲得成功的關(guān)鍵原因。通過這次的合作，我們也進一步感受到了智庫智能的產(chǎn)品力和服務力，期待未來有更多合作的機會?！?客戶生產(chǎn)物流負責人說道。未來，客戶將以該項目為基礎和標桿，不斷地推動自身工廠的自動化與智能化轉(zhuǎn)型。

公司以“智庫”和“智能”為核心競爭力，把為客戶創(chuàng)造價值放在第一位，涵蓋“咨詢、產(chǎn)品、集成、服務”四大業(yè)務板塊，以卓越品質(zhì)與服務立足市場，贏得客戶高度認可和一致好評。

公司致力于成為領先的智能倉庫托盤倉儲解決方案提供商，深耕以托盤倉儲為重要應用場景的行業(yè)，以藍鯨智能倉庫操作系統(tǒng)為核心，以托盤倉儲機器人為載體，深耕行業(yè)，為客戶提供全壽命周期解決方案。

公司專注自主研發(fā)，重視研發(fā)投入，建立了完善的研發(fā)體系和軟硬件研發(fā)團隊，擁有機器人本體、核心算法、操作系統(tǒng)、業(yè)務系統(tǒng)等全閉環(huán)研發(fā)能力，獲得150余項自主知識產(chǎn)權(quán)和國家高新技術(shù)企業(yè)稱號。

公司業(yè)務覆蓋北京、上海、廣東、江蘇、浙江、四川、新疆、西藏等20余個省份和直轄市，在電力、醫(yī)藥、物流、精密制造等細分行業(yè)均有成熟的行業(yè)解決方案，未來將持續(xù)拓展行業(yè)應用場景。