在當今快節(jié)奏的商業(yè)環(huán)境中，倉儲管理的效率和精準度直接關系到企業(yè)的競爭力。尤其在快消品行業(yè)，面對高庫容要求、出入庫效率、物料在庫時間等嚴格要求，傳統(tǒng)倉儲模式已無法滿足企業(yè)的需求。針對這一日益增長的行業(yè)需求，眾倉機器人以“叉式AMR”為核心，推出無人化、智能化、智慧化密集倉儲解決方案，助力相關企業(yè)解決倉儲痛點，全面提升運營效率。

1/快消品業(yè)倉儲痛點

• 貨物存儲密度高；SKU種類雖少但要求按批次先進先出；貨物舉升高度通常超5米。

• 傳統(tǒng)人工操作穿梭車不僅繁瑣，還容易出現(xiàn)失誤，導致貨物損壞，影響整體轉(zhuǎn)運效率。

• 此外受行業(yè)所限，通常要求整體產(chǎn)線不停，對庫容和出入庫效率要求極高。

2/場景解決方案

車型選用：前移/三向/全向式AMR+四向穿梭車

整個倉儲區(qū)域可劃分為存儲區(qū)、出入庫接駁區(qū)、收發(fā)貨區(qū)和月臺區(qū)，各功能區(qū)相對獨立，避免人機交互，確保作業(yè)安全。

入庫作業(yè)：人工在月臺卸車后，將貨物搬運至接駁區(qū)，隨后批量下發(fā)入庫任務。潛伏AMR或搬運AMR負責長距離搬運，將貨物從收發(fā)貨區(qū)域搬運至出入庫接駁區(qū)，高位叉式AMR（前移、三向式AMR等）完成上下架作業(yè)。

出庫作業(yè)：ERP系統(tǒng)提前下發(fā)出庫訂單，WMS（倉儲管理系統(tǒng)）將訂單分解為出庫任務。AMR提前執(zhí)行出庫任務，將需要出庫的托盤搬運至接駁區(qū)，并同步對接TMS（運輸管理系統(tǒng)），貨車指定月臺取貨，人工裝車。

3/方案優(yōu)勢

1、庫容最大化，倉庫單位面積利用率大幅提升。

2、智能系統(tǒng)管控，AMR自動觸發(fā)盤庫、理貨功能，避免貨品滯留，確保庫存精準管理。

3、相關軟硬件產(chǎn)品均支持產(chǎn)線拓展，助力打造黑燈工廠，實現(xiàn)7*24H作業(yè)。

4、集成式方案：叉式AMR無縫對接立庫，與穿梭車完美配合，最大化滿足庫容需求，同時保證倉庫高效率運轉(zhuǎn)。

5、可根據(jù)實際倉庫場景進行模塊化配置，靈活適應不同規(guī)模和需求的倉儲環(huán)境。

6、兼容多種車型，根據(jù)項目實地需求選配不同種類叉式AMR，滿足多樣化作業(yè)需求。

4/ 落地案例

△立庫對接

△立庫對接

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眾倉機器人創(chuàng)立于2018年，是移動機器人及智能裝備研發(fā)、制造、銷售為一體的國家高新技術企業(yè)，是智能倉儲與場內(nèi)物流的解決方案優(yōu)秀服務商。公司擁有高素質(zhì)的研發(fā)團隊，秉持“智慧創(chuàng)造生產(chǎn)力”的理念，持續(xù)投入研發(fā)和創(chuàng)新，多年來自主研發(fā)了叉式AMR、潛伏AMR、重載AMR等系列機器人產(chǎn)品與配套智能裝備、機器人調(diào)度系統(tǒng)RCS、智能倉儲控制系統(tǒng)WCS、智能倉儲管理系統(tǒng)WMS等軟、硬件產(chǎn)品及系統(tǒng)。

目前公司已經(jīng)服務于軌道交通、物流、食品、醫(yī)藥、母嬰、汽車等眾多領域。我們將持續(xù)推動智能物流和自動化倉儲的發(fā)展，致力于提高智能存儲與場內(nèi)物流的生產(chǎn)力，全面實現(xiàn)數(shù)字化、自動化、智能化！

南京眾倉科技有限公司是一家以人工智能技術為核心的創(chuàng)新型高科技企業(yè)。眾倉科技具備自主知識產(chǎn)權的移動機器人核心算法和控制技術，自主研發(fā)了智能叉車AGV、AGV調(diào)度系統(tǒng)、倉儲控制系統(tǒng)、智能倉儲管理系統(tǒng)等一整套智能倉儲物流軟、硬件系統(tǒng)。

眾倉科技研發(fā)團隊組建于2016年，公司正式成立于2018年，核心研發(fā)成員來自于211，985等知名高校，碩士學歷占比60%，研發(fā)實施團隊就業(yè)經(jīng)歷豐富，成員多來自中興、華為、蘇寧等知名企業(yè)，具有豐富的研發(fā)和項目經(jīng)驗。

眾倉科技以叉車AGV系統(tǒng)為核心，致力于為生產(chǎn)制造及倉儲物流企業(yè)提供最具生產(chǎn)力的智能倉儲物流整體解決方案，助力企業(yè)加速實現(xiàn)倉儲物流的自動化和智能化。公司成立至今，產(chǎn)品及服務已在地鐵、物流、制造等垂直行業(yè)領域的數(shù)十家客戶得到應用，積累了豐富的實施經(jīng)驗。