“從早上到下午機(jī)器人一直沒停過，而且貨架擺放也特別整齊，系統(tǒng)非常流暢?！倍⒅?a href="http://m.wnmc.org.cn/shop/587/index/" title="艾瑞思" target="_blank">艾瑞思機(jī)器人看了幾乎整整一天的某公司倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)劉先生感嘆：“這是我目前看到的運(yùn)行的最好的倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)器人?！卑鹚紮C(jī)器人擺放的整齊劃一的貨架在今年第8屆中國(guó)（廣州）國(guó)際物流裝備與技術(shù)展覽會(huì)（LET CHINA 2017）上成了一道亮眼的風(fēng)景線。

　　在這次華南地區(qū)首屈一指的物流展中，國(guó)內(nèi)各家智能物流企業(yè)都展示了最新的倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù)，艾瑞思機(jī)器人帶來了主打產(chǎn)品：智能倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)器人iWR（Intelligent Warehouse Robot）和智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)iWS(Intelligent Warehouse Robot System)。艾瑞思自有的人工智能算法，幫助艾瑞思機(jī)器人實(shí)現(xiàn)自學(xué)習(xí)、自適應(yīng)功能，更是引發(fā)了觀展者的廣泛關(guān)注。

　　從艾瑞思機(jī)器人在電商倉(cāng)儲(chǔ)客戶應(yīng)用情況來看，相比傳統(tǒng)人工倉(cāng)儲(chǔ)，使用倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)器人進(jìn)行訂單分揀可以節(jié)約60%~70%的人力，同時(shí)人均揀貨效率提高2~3倍，并大幅降低揀貨人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，訂單揀選準(zhǔn)確率高達(dá)99.99%，客戶可在1.5~2年內(nèi)收回投資建設(shè)成本。

　　根據(jù)客戶應(yīng)用場(chǎng)景不同， iWS分別提供“貨到人”、“智能搬運(yùn)”兩種解決方案，可廣泛應(yīng)用于商超、3C、日用品、服裝鞋帽、藥品等電商倉(cāng)儲(chǔ)訂單分揀。針對(duì)智能工廠的物料搬運(yùn)需求，iWS提供獨(dú)有的P2P搬運(yùn)方式。

　　貨到人應(yīng)用場(chǎng)景：類似亞馬遜KIVA倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)器人方案，替代傳統(tǒng)人工倉(cāng)人找貨的模式，由倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)器人根據(jù)訂單任務(wù)將要揀選的貨品貨架主動(dòng)搬運(yùn)到揀貨點(diǎn)，揀貨人員在揀貨點(diǎn)完成揀貨；機(jī)器人再將貨架搬運(yùn)到下一個(gè)揀貨點(diǎn)或搬回庫(kù)存區(qū)。智能搬運(yùn)應(yīng)用場(chǎng)景：旨在替代傳統(tǒng)重裝流水線完成揀貨，機(jī)器人根據(jù)揀貨任務(wù)每次分配18~36個(gè)訂單任務(wù)，帶著訂單去相應(yīng)揀貨點(diǎn)實(shí)現(xiàn)訂單找貨，由區(qū)域揀貨員根據(jù)當(dāng)前機(jī)器人訂單完成揀貨；機(jī)器人根據(jù)分配的訂單任務(wù)在不同揀貨點(diǎn)跑動(dòng)完成所有訂單揀貨。P2P搬運(yùn)方式：在智能工廠被廣泛采用，在智能工廠中經(jīng)常會(huì)存在上下游物料供應(yīng)的業(yè)務(wù)，上游多個(gè)產(chǎn)線產(chǎn)出的物料，需要運(yùn)送給下游多個(gè)產(chǎn)線使用，P2P搬運(yùn)方式很好的解決了這種情況下的工廠需求。

　　為了降低客戶部署的成本，iWS可與倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)營(yíng)商的WMS、ERP、MES等系統(tǒng)無縫對(duì)接，運(yùn)用艾瑞思自有的人工智能算法，實(shí)現(xiàn)自學(xué)習(xí)、自適應(yīng)，可大幅降低工程部署難度。艾瑞思機(jī)器人系統(tǒng)靈活強(qiáng)大的功能吸引了大量的業(yè)內(nèi)人士進(jìn)入深入的交流探討。

　　觀眾中有很多都是來自世界各地的用戶，有幾位國(guó)際友人帶著項(xiàng)目來交流，邊用英語與工作人交談邊認(rèn)真的記下筆記，并豎起大拇指表示滿意。

　　為了能讓觀眾更好的體驗(yàn)到倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)器人帶來的效率提升，艾瑞思機(jī)器人展位別出心裁的使用現(xiàn)場(chǎng)抽獎(jiǎng)、機(jī)器人自動(dòng)分揀運(yùn)送獎(jiǎng)品的形式讓觀眾親身體驗(yàn)到機(jī)器人揀選的全流程。

　　隨著抽獎(jiǎng)訂單的打印，機(jī)器人系統(tǒng)自動(dòng)分配取獎(jiǎng)品的任務(wù)，相應(yīng)的機(jī)器人收到指令后，自動(dòng)運(yùn)送獎(jiǎng)品到工作人員身邊，不需要人工干預(yù)。全部流程非常順暢，大大降低了整個(gè)過程的勞動(dòng)強(qiáng)度，提升了效率。

　　為了更真實(shí)的模擬物流工作中高負(fù)荷情況的調(diào)度情況，現(xiàn)場(chǎng)工作人員更是演示了同時(shí)分揀24個(gè)訂單的工作場(chǎng)景。只見現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)器人排好隊(duì)依次進(jìn)行揀貨，有條不紊的調(diào)度算法讓人驚嘆。最后，艾瑞思機(jī)器人的工作人員又展示了另一智能技術(shù)：訂單疊加功能。通過使用這種技術(shù)，可以使不同訂單中的相同貨品只需一次就提取完成，避免了機(jī)器人為不同訂單重復(fù)運(yùn)送多趟的情況，大大提升了工作效率。從以上的場(chǎng)景展示可以看到機(jī)器人系統(tǒng)的智能化程度非同尋常，如果應(yīng)用到實(shí)際的物流倉(cāng)儲(chǔ)工作中，可以大大提升整個(gè)行業(yè)的工作效率。

　　在為期3天的展會(huì)過程中，艾瑞思機(jī)器人充分展現(xiàn)出了自身的風(fēng)采和實(shí)力，這支物流倉(cāng)儲(chǔ)新秀也得到眾多海外采購(gòu)商高度贊揚(yáng)。

圖說：來自俄羅斯的應(yīng)用商連續(xù)3天都蒞臨艾瑞思機(jī)器人展臺(tái)觀摩交流

　　隨著“智能倉(cāng)儲(chǔ)”的火熱，智能倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)器人這一智能倉(cāng)儲(chǔ)的“基礎(chǔ)設(shè)施”已經(jīng)吸引了大量物流倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)的注意，艾瑞思機(jī)器人這家智能倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)器人行業(yè)的新秀憑借著扎實(shí)的技術(shù)功底與研發(fā)能力在廣州物流展中嶄露頭角，未來艾瑞思機(jī)器人會(huì)把“智能倉(cāng)儲(chǔ)”推動(dòng)到什么樣的高度，讓我們拭目以待。