經濟的高速發(fā)展，市場競爭的日益激烈，迫使傳統(tǒng)制造業(yè)轉型升級，自動化、智能化制造業(yè)轉型升級的目標及方向。自動化和智能化的運作可以提高設備的生產效率，保證產品質量穩(wěn)定統(tǒng)一，最重要的是，可以為企業(yè)節(jié)省絕大部分人工成本，因此很多制造業(yè)企業(yè)都想要實現自動化生產。AGV小車成為自動化生產線上的重要成員，也逐漸被制造業(yè)所認識、青睞。

　　隨著我國人口紅利優(yōu)勢逐漸消失，大中小企業(yè)想要更有優(yōu)勢，唯一方法就是提高生產自動化，因此越來越多的工廠選擇AGV、機械臂等工業(yè)機器人。在自動化上產線AGV小車不僅實現了物料、成品的自動搬運功能，還可以多臺AGV一起組成柔性生產線，實現AGV搬運的路線也可以隨著生產流程的調整來做調整。因此AGV小車在自動化生產線的意義不僅僅在于代替人工搬運降低勞動力成本和工作的效率，更重要的是在智能制造中AGV起著重要“橋梁”作用，連接智能工廠中的每一道智能工序，使智能制造業(yè)更好的發(fā)揮出整體的價值。

　　一般傳統(tǒng)的生產線短則數米，長則數千米，如汽車裝配線，缸體加工線等，一般都是由一條連續(xù)的剛性傳送設備組成，這樣的傳統(tǒng)生產線問題很多，對每道工序節(jié)拍的要求也很嚴苛，如果工序的節(jié)拍不統(tǒng)一，則會影響整條生產線的進程。在廠區(qū)空間方面，連續(xù)的生產線會隔斷通道，造成供應線路長的問題，讓人和車輛經過都會不方便，另外，連續(xù)的生產線需要大量設備，無疑提高了投資成本。而AGV小車打造的柔性生產線，靈活性強，占地面積小，成為大勢所趨。多臺AGV小車組成一條條可移動的生產線，形成一個個可移動的裝配、加工臺，既能獨立工作，又能有序銜接，配合工作，這條柔性生產線沒有物理隔斷，卻能夠起到動態(tài)調節(jié)的作用，能夠充當轎車總裝線，家電生產線，發(fā)動機裝配線，試車線，機床加工線等。