今年1月份，全球最大塔機智能工廠——中聯(lián)重科塔機智能工廠開園儀式在湖南常德隆重舉行。常德市相關(guān)領(lǐng)導、中聯(lián)重科公司高管、客戶代表以及技術(shù)專家共同見證了這一歷史時刻。

△中聯(lián)重科塔機智能工廠開園儀式現(xiàn)場

  中聯(lián)重科建筑起重機械公司扎根常德13年，已經(jīng)發(fā)展成為全球最大的單一塔機生產(chǎn)基地，是常德高新區(qū)的“鎮(zhèn)園之寶”。全新智能工廠的建成開園，標志著中聯(lián)重科的發(fā)展邁上了新的臺階。

△中聯(lián)重科塔機智能工廠一景

  據(jù)介紹，中聯(lián)重科塔機智能工廠于2016年起投資7.8億元建設(shè)，定位于“國內(nèi)一流、國際先進”，以“流線化、柔性化、自動化、智能化、環(huán)?；睘樵O(shè)計理念，按照德國工業(yè)“4.0”標準打造，是全球唯一的一座集成應(yīng)用智能控制、智能產(chǎn)線、智能物流、智能檢測技術(shù)四位一體的塔機智能工廠，也是全球最先進、最高效、最環(huán)保的塔機制造工廠，成為中聯(lián)重科實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)智能化的重要里程碑。

△中聯(lián)重科塔機智能工廠一景

  中聯(lián)重科塔機智能工廠擁有12條自動化成產(chǎn)線，1萬多個傳感器、100多臺工業(yè)機器人、35臺無人搬運小車RGV和AGV、16套數(shù)控加工中心等先進設(shè)備，并集成MES控制系統(tǒng)，生產(chǎn)效率、信息化管理水平大幅提升，平均每10分鐘產(chǎn)出1節(jié)標準節(jié)，每90分鐘生產(chǎn)一條起重臂。

△中聯(lián)重科塔機智能工廠一景

  為滿足塔機智能工廠計劃排產(chǎn)智能化、生產(chǎn)過程透明化、質(zhì)量管控實時化等智能化管控需求，中聯(lián)重科建立了一套全面、高效的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)。MES系統(tǒng)由下至上分為產(chǎn)線設(shè)備層、系統(tǒng)數(shù)據(jù)層、生產(chǎn)管控層和決策支持層四個層次。以智能化的設(shè)備為基礎(chǔ)，實現(xiàn)設(shè)備可感知；以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為載體，集成設(shè)備與生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)可分析；以制造執(zhí)行系統(tǒng)系統(tǒng)為核心，打造生產(chǎn)業(yè)務(wù)數(shù)字化管理體系，實現(xiàn)流程可執(zhí)行；以大數(shù)據(jù)平臺為決策分析平臺，實現(xiàn)信息可決策。

  開園儀式當天，中聯(lián)重科還推出了智能工廠下線的T6515、T6250、T7525三款全新4.0 PC平頭塔機智能新品，三款新品全部具有高效率、互換好、高可靠、更安全、易管理的特點，得益于隨載隨速技術(shù)、高效回轉(zhuǎn)驅(qū)動技術(shù)等多項國際領(lǐng)先技術(shù)的加持，三款新品在綜合起升效率、吊裝效率、就位效率、就位精度、同級別塔機部件通用率等方面有極大提升，同時支持遠程工況信息傳輸、手機app管理、異常工況遠程報警等，并可通過中聯(lián)e管家實現(xiàn)工程管理、維保提醒、配件信息獲取等，成為塔機智能產(chǎn)品新標桿。

△嘉賓參觀中聯(lián)重科塔機新品

  中聯(lián)重科塔機智能工廠的開園，也標志著中聯(lián)重科塔機2019年百億征程的正式開啟。作為中聯(lián)重科60余年來一直高度重視和戰(zhàn)略聚焦的一大產(chǎn)業(yè)，其塔機板塊已壯大成長為國內(nèi)行業(yè)第一品牌，銷售規(guī)模達到全球第一，總產(chǎn)值在2018年突破50億元大關(guān)，創(chuàng)造利稅近10億元。

  行業(yè)專家表示，隨著塔機智能工廠的開園，中聯(lián)重科智能化布局再獲重大進展，展現(xiàn)了中聯(lián)重科在取得全球塔機市占率第一的閃耀成績后仍矢志向前、不斷推動產(chǎn)業(yè)升級突破智能化瓶頸的行業(yè)領(lǐng)軍形象。中聯(lián)重科塔機智能工廠必將成為全球智能制造產(chǎn)業(yè)新的示范標桿。標志著我國裝備制造業(yè)由大而強，在新時代實現(xiàn)嶄新發(fā)展。