2019年，新能源、5G、環(huán)保政策、人力成本提升、貿(mào)易摩擦等關(guān)鍵詞，成為制造企業(yè)面臨的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。

  圍繞工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、AI、大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)鏈、機(jī)器視覺、應(yīng)用場景拓延，“整體智能制造解決方案”逐漸從企業(yè)需求層面落地到到產(chǎn)業(yè)鏈各個(gè)領(lǐng)域。

  如何在新形勢下轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)發(fā)展思路，洞見趨勢——“智造未來主題論壇暨拓斯達(dá)第二屆全球開放日”于2019年7月20-21日在廣東東莞舉辦，活動(dòng)現(xiàn)場邀請(qǐng)了原國家外經(jīng)貿(mào)部副部長龍永圖、智昌集團(tuán)董事長甘中學(xué)博士、達(dá)晨財(cái)智總裁肖冰，以及來自光電、新能源、3C、醫(yī)療器械、家電、汽車等各個(gè)行業(yè)近500家企業(yè)的董事長、總裁共話未來。

  回顧2018年，G20-智能制造峰會(huì)成員企業(yè)拓斯達(dá)舉辦第一屆全球開放日暨“機(jī)器人應(yīng)用與互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)”，邀請(qǐng)了包括ABB、華為等在內(nèi)的800余位全球合作伙伴匯聚東莞，參觀“制造上云”MES車間，發(fā)布3D智能工廠規(guī)劃，共同見證拓斯達(dá)十年成長蛻變成果。

  進(jìn)入2019年的半年來，拓斯達(dá)打造了多場“星耀會(huì)”，為更多在智能制造道路上的中小企業(yè)提供交流服務(wù)平臺(tái)，發(fā)起“實(shí)業(yè)興‘幫，智造提速”的惠企行動(dòng)，并推出讓利HQ系列全伺服機(jī)械手等政策幫助企業(yè)迅速布局智能化，降低成本，既收獲到了企業(yè)的歡迎，更感受到企業(yè)的焦慮和迫切的需求。

  本屆全球開放日以“智造未來·智在未來”為理念，拓斯達(dá)首次對(duì)外開放拓斯達(dá)基礎(chǔ)檢測實(shí)驗(yàn)室，機(jī)器人產(chǎn)線，自動(dòng)化應(yīng)用產(chǎn)線等，并舉辦拓斯達(dá)首次“TOPSTAR新品夏季發(fā)布會(huì)”，駝馱科技發(fā)布；對(duì)話專家，在宏觀經(jīng)濟(jì)、資本、技術(shù)、制造等領(lǐng)域交流，為制造企業(yè)智能化建設(shè)輸出建設(shè)性思路。

  “拓星辰”系列新品：

因價(jià)值而來 為未來而生

  在拓斯達(dá)新品發(fā)布會(huì)上，拓斯達(dá)董事長吳豐禮正式介紹了此次夏季新品發(fā)布會(huì)的主角——“拓星辰”系列，他將這款產(chǎn)品稱之為里程碑式的明星產(chǎn)品。

  “拓星辰Ⅰ號(hào)”采用自主研發(fā)的星辰控制系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)、視覺算法等，循環(huán)時(shí)間為0.38s，也就是說，機(jī)器人于25mm高度抓取物體，往返300mm的兩點(diǎn)所需時(shí)間僅為0.38s，已達(dá)到國際水平。

  在高性能弱磁算法下最高運(yùn)動(dòng)速度可達(dá)9160mm/s，采用微米級(jí)激光跟蹤儀標(biāo)定精度監(jiān)測，重復(fù)定位精度達(dá)±0.01mm。

  “該系列產(chǎn)品的工業(yè)設(shè)計(jì)出自國內(nèi)頂尖設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)之手，外觀設(shè)計(jì)靈感源于迪拜帆船酒店的風(fēng)帆元素，并通過平均年齡不足30歲的60多位國內(nèi)知名技術(shù)專家參與研發(fā)，采用嚴(yán)格的IPD開發(fā)流程，日均工作14小時(shí)以上，各項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)1080次而開發(fā)出來?！眳秦S禮表示。

  他進(jìn)一步介紹，“拓星辰2號(hào)”的開發(fā)團(tuán)隊(duì)依托SCARA系統(tǒng)技術(shù)，基于星辰系列機(jī)器人控制系統(tǒng)，用于更復(fù)雜工面加工，如球面、不規(guī)則表面，便于二次升級(jí)，降低成本，為實(shí)現(xiàn)華為5G產(chǎn)線線性模組設(shè)備而改造。

  拓星辰2號(hào)負(fù)載高達(dá)30kg，重復(fù)定位精度為±0.025mm，可降低10%-35%的綜合成本，適用點(diǎn)膠、鎖螺絲、搬運(yùn)場景。

  除了“拓星辰”系列產(chǎn)品外，拓斯達(dá)還發(fā)布了基于IoT的智能整廠可視化規(guī)劃仿真系統(tǒng)——拓星云1號(hào)。

  吳豐禮介紹，拓星云1號(hào)主要有三大特性：首先，適用于整廠智造規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)工廠管理可視化、智慧園區(qū)可視化、倉儲(chǔ)管理可視化；另外，設(shè)備布局運(yùn)行仿真，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理可視化、遠(yuǎn)程調(diào)試可視化；最后，運(yùn)用大數(shù)據(jù)優(yōu)化工藝，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)可視化、工藝數(shù)據(jù)合理性優(yōu)化。

  如今，已有60家企業(yè)成功預(yù)約免費(fèi)送方案，預(yù)計(jì)降低成本超1億元。

  駝馱“營”未來：

上駝馱，妥妥的

  在隨后的以“駝馱‘營’未來”為主題的駝馱科技發(fā)布會(huì)上，駝馱科技CEO張建介紹，駝馱科技基于產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)模式，緊緊圍繞工業(yè)設(shè)備交易、設(shè)備及智能化生產(chǎn)管理、設(shè)備服務(wù)等方面的融合發(fā)展，可以有效地幫助企業(yè)解決問題。

  在設(shè)備交易方面，駝馱科技為采購客戶提供價(jià)格透明的產(chǎn)業(yè)平臺(tái)，簡化中間交易環(huán)節(jié)，為客戶提供保障；在設(shè)備維保方面，提供LBS維保服務(wù)、透明計(jì)價(jià)模型；在設(shè)備管理上，駝馱科技幫助客戶實(shí)現(xiàn)設(shè)備點(diǎn)檢和智能排產(chǎn)。

  具體來看，駝馱科技主要針對(duì)新品、爆品、二手設(shè)備、庫存處理等特價(jià)設(shè)備營銷服務(wù)，幫助企業(yè)直接獲取營銷效果，按成交付費(fèi)；交易透明，價(jià)格明確，為買賣雙方提供貨、款安全，交易更放心、更便捷。

  同時(shí)，產(chǎn)品保障金加強(qiáng)買賣互信，快速達(dá)成成交；平臺(tái)會(huì)對(duì)每一位買家會(huì)員做真實(shí)企業(yè)認(rèn)證；平臺(tái)為每一次購買提供可追溯合同，支持現(xiàn)金支付、票據(jù)支付等多種付款方式，方便交易。

  在反向拍賣業(yè)務(wù)方面，主要針對(duì)具備一定規(guī)模標(biāo)的做招標(biāo)服務(wù)，全網(wǎng)供應(yīng)商資源的高效參與；在線投標(biāo)，最快15分鐘完成競標(biāo)，公正、快速，平均采購成本降低15%-50%；招標(biāo)范圍包括設(shè)備、設(shè)備相關(guān)配件、生產(chǎn)原料等。

  在設(shè)備管理業(yè)務(wù)方面，改變傳統(tǒng)靠紙質(zhì)媒介、人工統(tǒng)計(jì)的管理方式，為設(shè)備運(yùn)行和生產(chǎn)管理提供解決方案；設(shè)備維保業(yè)務(wù)可快速匹配服務(wù)力量，高效、透明解決設(shè)備問題；設(shè)備點(diǎn)檢、智能排產(chǎn)及管理，可提高管理效率，形成可追溯檔案。

  張建表示，駝馱科技致力于達(dá)成“讓設(shè)備采購更可靠、管理更便捷，讓設(shè)備售賣營銷更全面”的目標(biāo)，堅(jiān)持為賣方客戶提供完備的營銷服務(wù)方案、品牌數(shù)字化、社交營銷服務(wù)。

  “駝馱科技致力于讓工業(yè)制造更美好，更期待成為最受工業(yè)制造企業(yè)信賴的設(shè)備全生命周期服務(wù)平臺(tái)?！睆埥ㄖ赋觯吧像勸W，妥妥的”口號(hào)已讓人印象深刻。

專家把脈智能制造

  在“機(jī)遇與挑戰(zhàn)”圓桌會(huì)議上，龍永圖部長、甘中學(xué)博士、肖冰總裁、王來勝副董事長和拓斯達(dá)吳豐禮董事長就制造企業(yè)如何智造未來和企業(yè)升級(jí)進(jìn)行了思想的碰撞。

  原國家外貿(mào)經(jīng)濟(jì)部副部長、中國復(fù)關(guān)級(jí)入世談判首席談判代表龍永圖闡釋了未來世界工廠的發(fā)展之路，國家“973”計(jì)劃首席科學(xué)家機(jī)械工程博士甘中學(xué)就技術(shù)、產(chǎn)業(yè)層面提出“企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新要實(shí)現(xiàn)專攻，做到‘針尖沖破天’”，企業(yè)在產(chǎn)業(yè)物聯(lián)網(wǎng)絡(luò)之下各自發(fā)揮優(yōu)勢、實(shí)現(xiàn)協(xié)作經(jīng)濟(jì)。

  立訊精密工業(yè)股份有限公司副董事長王來勝則以立訊精密為例分享了中國制造業(yè)代表企業(yè)在當(dāng)今趨勢之下的發(fā)展經(jīng)驗(yàn)和企業(yè)規(guī)劃。達(dá)晨創(chuàng)投合伙人兼董事長肖冰則對(duì)制造企業(yè)提出三個(gè)核心點(diǎn)，即從核心技術(shù)突破、從核心零件突破以及關(guān)注個(gè)性化柔性制造。

  最后，拓斯達(dá)董事長吳豐禮對(duì)拓斯達(dá)未來規(guī)劃發(fā)表了講話，并表示拓斯達(dá)將在現(xiàn)有的能力上反思責(zé)任，再一次明確了“助力100萬家制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造，助力100萬名工程師服務(wù)于智能制造”的愿景。

  “拓斯達(dá)將推動(dòng)行業(yè)高質(zhì)量智造發(fā)展，展開智能制造決策觸達(dá)，搭建硬件+軟件+服務(wù)綜合平臺(tái)，詮釋智造升級(jí)背后打開思維，整合資源的必要，以及堅(jiān)定技術(shù)突破，夯實(shí)智造核心技術(shù)的底層邏輯。”吳豐禮說道。

東莞市高工智能傳動(dòng)股份有限公司是一家專業(yè)從事工業(yè)機(jī)械手，工業(yè)機(jī)器人，直線電機(jī)等研發(fā)，生產(chǎn)，銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)。
公司總部坐落于工業(yè)重鎮(zhèn)東莞長安科谷高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園，毗鄰深圳，注冊資金1500多萬元，廠房面積24000平米，目前在職員工280人。擁有大型龍門加工中心，大型龍門磨床，CNC數(shù)控加工中心等門類齊全的生產(chǎn)加工設(shè)備100余臺(tái)；擁有二次元，三次元，激光鐳射干涉儀，動(dòng)態(tài)檢測等檢測手段完善的檢測設(shè)備10余臺(tái)。
公司已經(jīng)通過ISO9001：2008質(zhì)量管理體系以及ISO14001:2004環(huán)境管理體系認(rèn)證。憑借強(qiáng)大的產(chǎn)品制造能力和品質(zhì)管理能力、真誠周到的售后服務(wù)水平，先后與眾多知名制造企業(yè)建立了長期的深度戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。如:富士康，華為，比亞迪，大疆創(chuàng)新，大族激光，京東方，步步高，格力，美的，安川，北汽等，贏得了客戶的廣泛贊許和行業(yè)的尊重。