近些年來在人口紅利逐步消退和科技進步的背景下,我國制造業(yè)進行自動化轉型升級以及機器代替人的需求也在逐漸提升。國產(chǎn)AGV小車與進口AGV小車有什么區(qū)別呢？

盡管國產(chǎn)的機器人市場需求在突飛猛進,但是國內(nèi)市場卻一直被外來的品牌所壟斷。我們不可否認的是我國本土的機器人企業(yè)起步比國外晚,因此在產(chǎn)品的功能、精度以及穩(wěn)定性上都還在追趕國外AGV水平。早期我國工業(yè)機器人市場被'四大家族'所占領（ABB、KUKA、發(fā)那科、安川）。其中兩大關鍵因素是控制系統(tǒng)、核芯零部件。如諧波的減速器基本長期被日本的品牌所占領,曾給國內(nèi)廠商的售價比我國四大家族的售價低出幾倍。并且軟件系統(tǒng)也是同樣的情況。所以國產(chǎn)機器人在起步階段沒有價格優(yōu)勢也沒有技術優(yōu)勢。

不過如今核芯零部件一直在進步,國產(chǎn)AGV小車與進口AGV的差距也越來越小,有些甚至可以達到國外水平。

在工業(yè)機器人核芯的技術方面,硬件主要包括減速機、電機等零部件。國產(chǎn)AGV也開始有許多品牌崛起,隨著國產(chǎn)AGV小車市場的占有量和品質(zhì)需求的不斷提升,核芯零部件的產(chǎn)品技術也在不斷提高。國產(chǎn)AGV小車的技術成熟度也越來越高,價格也比較透明,這也為國產(chǎn)AGV小車的發(fā)展提供了大量的機會。

雖然國產(chǎn)的零部件和進口的相比還存在著差異,但目前來看這不是問題,也不會阻礙國產(chǎn)AGV小車的品質(zhì)。因為AGV小車的核芯零部件的主流供應商都已經(jīng)全球化,國內(nèi)外的AGV機器人生產(chǎn)商所采購的價格差也漸漸靠近。因此目前國產(chǎn)AGV小車與進口AGV在同等的品質(zhì)硬件上其成本幾乎達到同一水平線上。

AGV小車重要的部分就是控制器以及軟件算法。也就是工業(yè)機器人的大腦——控制系統(tǒng)。AGV小車核芯關鍵的就是軟件算法,目前國內(nèi)也有幾家智能AGV生產(chǎn)廠家實現(xiàn)了高性能的控制系統(tǒng)的自主與研發(fā)。像葉茂自主研發(fā)的控制系統(tǒng)不但能夠通過算法來實現(xiàn)碰撞檢測、拖動示教以及柔順控制等眾多功能,還能賦予工業(yè)機器人的高、精、穩(wěn)定、高速、協(xié)作的柔性性能。隨著產(chǎn)業(yè)鏈條不斷深入地發(fā)展,國產(chǎn)AGV小車與進口AGV的技術差距會越來越小。

我國是工業(yè)生產(chǎn)的大國,擁有著汽車制造、金屬加工、3C電子、塑料、鞋服、食品等領域廣闊的產(chǎn)業(yè)布局。近些年新興的國產(chǎn)AGV機器人品牌在不斷涌現(xiàn),許多企業(yè)在發(fā)展初期都以'低價'作為搶占市場的優(yōu)勢,也有不少國產(chǎn)AGV生產(chǎn)廠家為此犧牲了巨額的利潤。低成本高品質(zhì)的本土AGV機器人也是我們選擇國產(chǎn)AGV的因素之一。

那么國產(chǎn)AGV小車如何在品質(zhì)、穩(wěn)定性、可靠性上突圍？答案就是把品質(zhì)的管理做到及致,從核芯的零部件和原材料的選擇就開始進入嚴格的檢測與栓選。在裝配的環(huán)節(jié)更有著詳盡的管理細則。如葉茂AGV小車從電機到減速機再到電纜等每一個零部件都是精心挑選出來的,通過多維度的耐受測試才被采用。僅僅一條電纜就會經(jīng)歷1000萬次的彎折。在產(chǎn)品生產(chǎn)的環(huán)節(jié)更是嚴格到每一顆螺絲釘都不放過,除此以外,每一臺AGV小車在裝配完成后到出廠都會經(jīng)歷120個小時的測試,保證用戶在現(xiàn)實使用中穩(wěn)定、可靠。

目前工業(yè)機器人AGV小車在產(chǎn)線上主要是接替著重復繁瑣、載重較大的勞動。在智能制造轉型的一大趨勢下,AGV小車必將成為不可缺少的關鍵角色之一,在工廠內(nèi)使用AGV小車不但降低了企業(yè)的用工成本,還能結合新一代的信息技術,利用大數(shù)據(jù)的分析與預測性的維護等智能方式將企業(yè)整體的生產(chǎn)效益提升到一個更高的水平。

每個行業(yè)廠家的生產(chǎn)工藝不同,因此對于AGV小車的要求也不一樣。在很多領域中的國產(chǎn)AGV和進口AGV都處于同一起跑線上,關鍵在于需要解決什么問題。