眾所周知鍛造企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境較差，勞動(dòng)強(qiáng)度大，員工每天要經(jīng)受高溫、灰塵、噪音的“洗禮”。因此，鍛造企業(yè)的操作人員幾乎都在40歲以上年齡，甚至達(dá)到平均年齡超過(guò)45歲。人工難找，人工貴，人工流失的問(wèn)題使鍛造企業(yè)迫切希望實(shí)現(xiàn)鍛造自動(dòng)化。下面米克力美AGV帶大家一起了解工業(yè)機(jī)器人在鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線應(yīng)用。

在鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線中，加工料需要經(jīng)過(guò)兩次熱鍛沖壓的工序，可應(yīng)用機(jī)器人代替人工送料。流程如下：先由第一臺(tái)機(jī)器人將上道工序的送料拾取至沖壓機(jī)進(jìn)行第一次沖壓，接著由第二臺(tái)機(jī)器人將胚料放置在第二個(gè)沖壓位。沖壓完成后，機(jī)器人取出胚料放置在傳送帶運(yùn)送至下一道工序。通過(guò)兩臺(tái)工業(yè)機(jī)器人分工明確，可減少壓機(jī)等待時(shí)間，可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷作業(yè)，提高了生產(chǎn)穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。

眾所周知AGV小車可沿規(guī)定的導(dǎo)引路徑行駛，可代替叉車和拖車等傳統(tǒng)物料搬運(yùn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)少人化操作。因此在鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線中，車間內(nèi)部的過(guò)跨物流及與其相關(guān)車間之間的物流運(yùn)輸都有AGV小車來(lái)完成，實(shí)現(xiàn)了原材料和鍛件等在生產(chǎn)過(guò)程中的自動(dòng)運(yùn)輸、生產(chǎn)線的對(duì)接和入庫(kù)，大幅度提高了鍛造加工過(guò)程的自動(dòng)化和信息化水平，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

對(duì)于鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線，米克力美AGV提出如下建議，給大家參考：

1.建議逐步進(jìn)行自動(dòng)化改造，可以首選出公司產(chǎn)量穩(wěn)定，相對(duì)量大一些的產(chǎn)品，前期將1-2條線改造為自動(dòng)鍛造線。

2.有目的的進(jìn)行自動(dòng)化改造，我們需要去研究哪一些工藝是生產(chǎn)過(guò)程的短板，哪些工藝過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化代替人工帶來(lái)高效益。

3.根據(jù)企業(yè)自身情況進(jìn)行自動(dòng)化改造，如我們需要根據(jù)產(chǎn)品重量、生產(chǎn)節(jié)拍選擇電爐的功率，選擇壓力機(jī)噸位，選擇AGV小車類型、鍛造機(jī)械手負(fù)載。

4.不買貴的，只買對(duì)的。根據(jù)企業(yè)自身的需求來(lái)選擇鍛造機(jī)械手及AGV小車等機(jī)器，貴的不一定就適合。

5.建議各鍛造企業(yè)一定要去壓力機(jī)、AGV小車、鍛造機(jī)械手等供應(yīng)廠家現(xiàn)場(chǎng)考察，一方面了廠家的技術(shù)能力、成功案例，并與廠家技術(shù)負(fù)責(zé)人詳細(xì)鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線具體要求。