AGV自動化物流系統(tǒng)在金屬加工行業(yè)的解決方案。

眾所周知金屬加工行業(yè)具有產(chǎn)品品種多、訂單批量小、生產(chǎn)工藝路線長(路徑多)、生產(chǎn)運行速度快、物流調(diào)度頻繁等特點，因此建立穩(wěn)定、高效、響應快捷的生產(chǎn)物流系統(tǒng)顯得尤為重要。

米克力美金屬加工行業(yè)AGV物流系統(tǒng)解決方案中，通過AGV小車與掃碼設(shè)備、庫位RFID識別設(shè)備協(xié)同作業(yè)，建立AGV智能物流管理系統(tǒng)，實現(xiàn)對物料信息進行識別采集、實時跟蹤和動態(tài)調(diào)度。

方案流程如下：

根據(jù)生產(chǎn)訂單，備料員將物料分批碼放到料車上，通過掃碼設(shè)備輸入貨物信息后與料車信息綁定;

第一工序生產(chǎn)線需要物料時發(fā)出任務信號，AGV小車根據(jù)WMS系統(tǒng)指定的備件庫位取走物料至目標工位;隨后AGV將空料車返回至備件區(qū)，并清空料車標簽綁定的信息，實現(xiàn)料車循環(huán)周轉(zhuǎn)。

第二工序生產(chǎn)線需要物料時發(fā)出任務信號時，AGV小車將物料從第一工序緩存區(qū)轉(zhuǎn)運至第二序工位;隨后AGV將空料車返回至第一工序緩存區(qū)，并清空料車標簽綁定的信息，實現(xiàn)料車循環(huán)周轉(zhuǎn)。

第三工序生產(chǎn)線需要物料時發(fā)出任務信號時，AGV小車將物料從第二工序緩存區(qū)轉(zhuǎn)運至第三序工位;隨后AGV將空料車返回至第二工序緩存區(qū)，并清空料車標簽綁定的信息，實現(xiàn)料車循環(huán)周轉(zhuǎn)。

以此類推，直到完成最后一道工序，AGV小車將加工完成的金屬工件運送至成品倉。當無運輸任務時AGV小車自動到充電區(qū)充電。

此方案，實現(xiàn)了入庫、出庫、移動、運輸?shù)?a href="http://m.wnmc.org.cn/sell/search.php?keyword=%E8%87%AA%E5%8A%A8%E5%8C%96" title="自動化" target="_blank">自動化，并對數(shù)據(jù)進行自動采集，實現(xiàn)物料的跟蹤追溯、自動控制和優(yōu)化調(diào)度，使企業(yè)更加有序化生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率及物料流轉(zhuǎn)效率，節(jié)省了人工，帶來了更高的經(jīng)濟效益。

??深圳市米克力美科技有限公司成立于2009年，由清華大學旗下基金共同投巨資組建的專注機器人研發(fā)公司，專業(yè)研發(fā)制造自主移動機器人（AGV機器人）等工業(yè)智能設(shè)備。我們依靠雄厚的綜合技術(shù)實力，提供高智能、高穩(wěn)定性、高品質(zhì)安全的產(chǎn)品及服務，得到行業(yè)充分認可，我們與各行業(yè)的卓越企業(yè)展開廣泛戰(zhàn)略合作，提供最理想”個性化、系統(tǒng)化”的自動化解決方案。目前我們制造的I-SO智能AGV小車廣泛應用在電子制造、汽車、五金、物流、食品、制藥等領(lǐng)域，在工業(yè)自動化智能化領(lǐng)域展示強勁的創(chuàng)新技術(shù)能力。

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