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極智嘉全系智能叉車,構(gòu)建工業(yè)物流托盤搬運及存取無人化解決方案

2020-11-12 08:44 性質(zhì):轉(zhuǎn)載 作者:極智嘉 來源:極智嘉
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一直以來,叉車在物流系統(tǒng)中都扮演著舉足輕重的角色,其在中國市場的需求每年都能保持兩位數(shù)的增長速度。但盡管如此,由于大部分叉車仍然采用人工操作方式,企業(yè)往往面臨著人力成本高、安全事故頻...

一直以來,叉車物流系統(tǒng)中都扮演著舉足輕重的角色,其在中國市場的需求每年都能保持兩位數(shù)的增長速度。但盡管如此,由于大部分叉車仍然采用人工操作方式,企業(yè)往往面臨著人力成本高、安全事故頻發(fā)、運營成本居高不下等問題。同時,在某些高溫、高污染等惡劣環(huán)境下,人工操作往往存在安全隱患,且崗位流動性較強。

作為物流機器人行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè),極智嘉(Geek++)致力于利用人工智能和機器人技術(shù)創(chuàng)新,打造全品類、全場景AMR產(chǎn)品線。其中,智能無人叉車產(chǎn)品線正是極智嘉大膽創(chuàng)新、銳意突破技術(shù)瓶頸的成果。

目前,極智嘉已向市場提供智能叉車全產(chǎn)品家族,包括托盤搬運式(T)、托盤堆垛式(L)、門架前移式(R)、窄巷道三向式(K)、平衡重式(C)五大產(chǎn)品類型,實現(xiàn)覆蓋產(chǎn)線搬運、立庫接駁、自動上下料、高位存取、密集堆垛、窄道存儲等托盤搬運、存取場景全覆蓋。

極智嘉智能叉車可以實現(xiàn)作業(yè)的標準化與數(shù)字化,通過對貨物的狀態(tài)進行實時跟蹤與歷史數(shù)據(jù)追溯,進而實現(xiàn)對庫位和庫存的精準管理控制,最終利用大數(shù)據(jù)+AI決策替代傳統(tǒng)的經(jīng)驗決策,提高了決策的準確性,實現(xiàn)對生產(chǎn)資源的高效優(yōu)化配置。

創(chuàng)新旗艦產(chǎn)品

填補行業(yè)空白

在今年CeMAT展會期間,極智嘉重磅推出平衡重型智能叉車F35C。該款機器人最大負載3.5噸,舉升可達4米,填補了國內(nèi)行業(yè)在重載智能叉車領(lǐng)域的空白。

該款智能叉車突破了液壓電控轉(zhuǎn)向(采用電子轉(zhuǎn)向)、重載高精度運動控制、貨叉高度及水平角度動態(tài)自適應(yīng)調(diào)節(jié)、3D視覺隨機高度托盤識別等多項關(guān)鍵技術(shù),有效保證托盤存取時的安全、降低事故發(fā)生機率,真正保障無人安全作業(yè),其技術(shù)已達到國際領(lǐng)先水平。

隨著F35C新品的加入,極智嘉智能叉車系列可實現(xiàn)從平面到高位、從輕載到重載、從入庫到出庫的多場景全覆蓋。

三大優(yōu)勢助力智能叉車

發(fā)揮最大價值

極智嘉智能叉車系列均具備以下三大優(yōu)勢,以部署簡單靈活、作業(yè)安全可靠以及智能運行高效助力企業(yè)告別人工搬運,加速實現(xiàn)無人化、自動化。

部署簡單靈活:極智嘉智能叉車采用極智嘉自研激光與視覺融合的SLAM導(dǎo)航技術(shù)和AI視覺算法,并通過結(jié)合在線標定、運動補償和滑窗優(yōu)化與邊緣化技術(shù),賦予了極智嘉智能叉車更豐富的感知能力、更精準的定位能力、以及更強的自主決策能力。在部署時無需變動場地設(shè)施,即可靈活部署。結(jié)合極智嘉存取系統(tǒng)GFS,實現(xiàn)對倉內(nèi)流程、庫位和容器的精準管理,以適應(yīng)倉內(nèi)多種托盤搬運和存取場景。

作業(yè)安全可靠:極智嘉智能叉車全系擁有360°安全避障功能和CE安全認證,切實保障無人作業(yè)安全。全系產(chǎn)品標配托盤識別算法,各類托盤一掃即識,有效保證托盤存取時的安全、降低事故發(fā)生機率。此外,極智嘉智能叉車均通過高強度和指標化的振動測試,保證了高低溫、高振動、高濕度、高電磁輻射等惡劣工況下的穩(wěn)定性。

智能運行高效:經(jīng)過海量場景打磨與數(shù)據(jù)積累,極智嘉自研的訂單智能動態(tài)分配算法可以實現(xiàn)同期調(diào)度機器人處理逾1000萬訂單。憑借著完整的AI算法體系,極智嘉智能叉車可以極大地提高任務(wù)執(zhí)行效率,輕松實現(xiàn)高效工作。

目前,極智嘉智能叉車已成功實現(xiàn)商業(yè)化落地,在快消品、零售、鞋服、醫(yī)藥制藥、汽車制造、新能源等行業(yè)頭部企業(yè)客戶內(nèi)完成規(guī)模部署,真正幫助客戶降本增效。未來,極智嘉智能叉車將在打磨產(chǎn)品、技術(shù)創(chuàng)新的同時,攜手國內(nèi)外多家叉車巨頭,積極構(gòu)建智能叉車業(yè)內(nèi)生態(tài)鏈,共同助力企業(yè)實現(xiàn)智能化、柔性化的供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型。


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