在工業(yè)4.0時代，企業(yè)客戶需求高度個性化，產(chǎn)品創(chuàng)新周期繼續(xù)縮短，生產(chǎn)節(jié)拍不斷加快，對生產(chǎn)物流提出了很高的要求，因此對AGV小車性能及配送系統(tǒng)精度也提出了嚴格的要求;其具體表現(xiàn)在對物流系統(tǒng)柔性化需求加大，基于柔性化、智能化物流的智能工廠建設將是未來智能工廠的主要方向。

對于工廠的柔性化智能生產(chǎn)線，采用智能AGV小車來實現(xiàn)柔性運輸是重要工具，并且多臺AGV小車組成移動的裝配臺、加工臺使用，可形成高度柔性生產(chǎn)線。此外，智能AGV小車可以搭載各式各樣的機械手臂，固定在工位上的機器人就可以靈活移動，實現(xiàn)制造工藝的柔性化生產(chǎn)，工作效率將會得到很大的提升。

江西某發(fā)電機生產(chǎn)公司，引進江西丹巴赫激光AGV物流系統(tǒng)實現(xiàn)了產(chǎn)品的柔性化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率得到額顯著提升，且大大降低了企業(yè)成本。該系統(tǒng)采用了無需鋪設導航標志的無軌激光AGV，具有很高的靈活及柔性，可以隨著生產(chǎn)工藝流程的調整而及時調整，使條生產(chǎn)線上能夠裝配十多種不同型號的柴油發(fā)動機。江西丹巴赫激光AGV物流系統(tǒng)的應用不僅滿足了生產(chǎn)柔性化的需求，同時也提高了該公司的自動化水平，得到了客戶的高度認可。

江西丹巴赫AGV廠提供AGV小車廣泛于汽車制造、食品煙草、3C電子制造、電制造、半導體制造、電商倉儲等領域，實現(xiàn)24小時不間斷、精準穩(wěn)定、高效靈活的物料運輸。江西丹巴赫自主研發(fā)的AGV調度系統(tǒng)可自動選擇適合的AGV小車執(zhí)行訂單、規(guī)劃多臺AGV小車合理的行走路線，以及整廠環(huán)境的交通管制，防止AGV小車在工作過程中發(fā)生沖突，讓智能工廠的物流轉運環(huán)節(jié)更加柔性、靈活、高效。