動(dòng)力電池智能制造升級(jí)和降成本的需求，為AMR（自主移動(dòng)機(jī)器人）大規(guī)模進(jìn)入鋰電池自動(dòng)化產(chǎn)線開(kāi)辟了路徑。

9月3日，第十四屆高工鋰電產(chǎn)業(yè)峰會(huì)在深圳前海華僑城JW萬(wàn)豪酒店繼續(xù)舉行。產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)領(lǐng)袖、高層及行業(yè)人士圍繞產(chǎn)業(yè)新周期下供應(yīng)鏈如何“強(qiáng)鏈”“補(bǔ)鏈”等核心議題進(jìn)行深度探討。

會(huì)上， 斯坦德機(jī)器人CEO王永錕發(fā)表了“AMR助力動(dòng)力電池智造升級(jí)”的主題演講。

王永錕指出，鋰電池生產(chǎn)設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率持續(xù)提升、新建產(chǎn)線產(chǎn)能規(guī)模升級(jí)、減少人工制造干預(yù)和產(chǎn)線柔性化升級(jí)的需要，以及AMR技術(shù)不斷升級(jí)，給AMR在鋰電池產(chǎn)線上大規(guī)模應(yīng)用提供了機(jī)會(huì)。

例如，在輥壓、涂布等工藝的極卷運(yùn)輸（包含上下料需求）環(huán)節(jié)，重量跨度大，幾百公斤到一噸多不等，需要與上下游設(shè)備進(jìn)行對(duì)接，對(duì)接精度要求高，人工搬運(yùn)無(wú)法滿足動(dòng)力電池生產(chǎn)效率提升的需要。

同時(shí)在電芯、模組等物料運(yùn)輸環(huán)節(jié)，物料運(yùn)輸量較大，載具統(tǒng)一，可使用現(xiàn)有的AMR實(shí)現(xiàn)搬運(yùn)。

業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，利用AMR在產(chǎn)線上替代人工是鋰電池智能制造升級(jí)的發(fā)展趨勢(shì)，可以實(shí)現(xiàn)物料自動(dòng)上下料和自動(dòng)化運(yùn)輸、減少人工接觸電芯生產(chǎn)的機(jī)會(huì)、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備之間的信息互聯(lián)和數(shù)據(jù)采集上傳，形成高度柔性的生產(chǎn)線，從而助力鋰電池企業(yè)產(chǎn)品性能提升和制造成本降低。

作為移動(dòng)機(jī)器人領(lǐng)域的資深玩家，斯坦德專注工業(yè)級(jí)AMR研發(fā)與生產(chǎn)，自研機(jī)器人底層定位算法、操作系統(tǒng)、控制器等核心軟硬件技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了從機(jī)器人底層定位算法、操作系統(tǒng)、控制器等核心技術(shù)的自主研發(fā)全覆蓋。

目前，斯坦德機(jī)器人的產(chǎn)品包括單激光雷達(dá)導(dǎo)航AMR - Oasis系列、雙激光雷達(dá)導(dǎo)航AMR - AMR系列、激光雷達(dá)導(dǎo)航叉車 - Gulf系列、AMR調(diào)度系統(tǒng)等，可以提供完整的柔性物流解決方案，已累計(jì)交付激光AMR超2000臺(tái)。

隨著動(dòng)力電池產(chǎn)能規(guī)模進(jìn)一步提升和AMR產(chǎn)品技術(shù)不斷成熟，AMR正在加速駛?cè)雱?dòng)力電池賽道。斯坦德也將運(yùn)用其豐富的項(xiàng)目交付經(jīng)驗(yàn)和自主核心技術(shù)，賦能動(dòng)力電池智能制造。