05、布局全球，海外新建工廠持續(xù)深化移動機器人系統(tǒng)的智能化應(yīng)用

通過移動機器人系統(tǒng)，緯創(chuàng)國內(nèi)各工廠實現(xiàn)了不同程度的智能化、自動化升級，然而海康機器人和緯創(chuàng)的合作不止于此。

2020年海外新建工廠在復(fù)制國內(nèi)現(xiàn)有的成功案例基礎(chǔ)上，雙方繼續(xù)深化海康機器人智慧內(nèi)物流解決方案在新建工廠的智能建設(shè)應(yīng)用，已實現(xiàn)了多項業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化和革新。

移載機器人

料箱式CTU

① 移載機器人實現(xiàn)PCBA產(chǎn)線線頭PCB板自動化物料輸送

② 叉齒式CTU配合產(chǎn)線機臺實現(xiàn)空滿TRAY盤物料自動交換

③ 料箱式CTU貨箱到人機器人實現(xiàn)PCBA產(chǎn)線SMT物料自動補給

成就客戶，兌現(xiàn)品質(zhì)承諾

品質(zhì)可靠，穩(wěn)定運行超5年

面世至今，?？禉C器人已取得潛伏及叉取機器人整機CE認證，以及控制器、充電樁、雷達等多項功能安全認證。憑借?？禉C器人可靠的產(chǎn)品品質(zhì)和服務(wù)，雙方自2016年起持續(xù)合作，設(shè)備運行穩(wěn)定，為緯創(chuàng)全球工廠的精益生產(chǎn)、交付提供了有力保障。

物流環(huán)節(jié)降本增效

移動機器人完成物料的自動化運輸，將人工從繁復(fù)的作業(yè)中解放出來，把更多的精力投入更具價值的研發(fā)工作中，整體運營成本降低26%；同時大大降低工人的工作強度，提高倉庫揀選與配送效率。

打通信息流，消除信息孤島

RCS-2000、iWMS-1000與緯創(chuàng)SFCS系統(tǒng)、梯控PLC系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)無縫對接，打通上下游業(yè)務(wù)信息流，實現(xiàn)了生產(chǎn)與物流管理的系統(tǒng)化、一體化、透明化和智能化，消除信息孤島。

提升生產(chǎn)管理水平

移動機器人AMR“貨到人”模式，解決倉儲人員管理痛點，實現(xiàn)物流人員半小時培訓上崗。半成品倉庫通過AMR完成了貨到人模式的自動出入庫，可實現(xiàn)無燈作業(yè)，大大降低了能耗。

優(yōu)化工作環(huán)境

具備靈活部署、高柔性的移動機器人AMR替換舊款磁條AGV及大規(guī)模的人員搬運作業(yè)，讓產(chǎn)線布局更靈活、部署更便捷，從而大大優(yōu)化了現(xiàn)場工作環(huán)境，同時提升了生產(chǎn)柔性化、智能化水平。

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杭州海康機器人技術(shù)有限公司，是面向全球的移動機器人、機器視覺產(chǎn)品及解決方案提供商。公司依托千余人的專家級研發(fā)團隊，布局移動機器人、機器視覺等業(yè)務(wù)領(lǐng)域，通過對軟硬件產(chǎn)品及平臺的研發(fā)創(chuàng)新，致力于持續(xù)推動智能化，引領(lǐng)智能制造進程。