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案例 | 物流自動(dòng)化升級(jí)最優(yōu)選,勱微機(jī)器人助力化工涂料產(chǎn)線物流全面升級(jí)

2022-08-14 09:13 性質(zhì):轉(zhuǎn)載 作者:勱微機(jī)器人 來源:勱微機(jī)器人
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作為國(guó)家基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)的化工行業(yè)與社會(huì)經(jīng)濟(jì)生活息息相關(guān)?;ば袠I(yè)流程復(fù)雜,主要的大宗原料和產(chǎn)品中80%屬于?;?,面臨工作環(huán)境惡劣、搬運(yùn)安全隱患大、管理復(fù)雜、倉(cāng)庫(kù)空間利用率低和招工難用工貴等難...

作為國(guó)家基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)的化工行業(yè)與社會(huì)經(jīng)濟(jì)生活息息相關(guān)?;ば袠I(yè)流程復(fù)雜,主要的大宗原料和產(chǎn)品中80%屬于?;罚媾R作環(huán)境惡劣、搬運(yùn)安全隱患大、管理復(fù)雜、倉(cāng)庫(kù)空間利用率低和招工難用工貴等難題。

由傳統(tǒng)生產(chǎn)模式向數(shù)字化、無(wú)人化、智能化方向升級(jí),已成為化工企業(yè)生存與長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的必然選擇。

勱微機(jī)器人根據(jù)客戶需求可提供高柔性智能物流解決方案以無(wú)人叉車等機(jī)器人設(shè)備為硬件載體,自研核心算法,從底層核心傳感器,到核心算法,再到上層系統(tǒng),整套端到端解決方案,可適應(yīng)復(fù)雜生產(chǎn)環(huán)境、自動(dòng)規(guī)劃最優(yōu)路線,實(shí)現(xiàn)物流自動(dòng)化點(diǎn)對(duì)點(diǎn)搬運(yùn),節(jié)約人力成本,縮短運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,減少安全隱患,提升生產(chǎn)效率。

本期,為大家?guī)砘ば袠I(yè)實(shí)際案例參考,希望能為正面臨相似問題困擾的朋友提供幫助。

項(xiàng)目背景

案例聚焦一家化工涂料制造企業(yè),該企業(yè)規(guī)劃導(dǎo)入搬運(yùn)機(jī)器人,從而實(shí)現(xiàn)地堆倉(cāng)庫(kù)、緩存區(qū)、產(chǎn)線到露臺(tái)的物料自動(dòng)化轉(zhuǎn)運(yùn)和上下線。

以往該企業(yè)通常采用人工作業(yè),然而由于化工涂料的生產(chǎn)車間環(huán)境惡劣,高噪聲及強(qiáng)電干擾等問題,對(duì)員工生理健康造成威脅,加上長(zhǎng)期重復(fù)性搬運(yùn)勞動(dòng),工人出現(xiàn)倦怠情緒。不僅人員流失嚴(yán)重,由于采用人工成本高、隨意性大影響生產(chǎn)效率,企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理問題愈發(fā)嚴(yán)峻,亟需進(jìn)行整場(chǎng)智能物流升級(jí)。

解決方案

勱微機(jī)器人針對(duì)客戶需求,提供了以前移式無(wú)人叉車MW-R20位載體的軟硬件一體化物流解決方案,為客戶完成了輸送線輸送、拆盤機(jī)拆盤、無(wú)人叉車搬運(yùn)、地堆倉(cāng)庫(kù)碼垛等一系列的自動(dòng)化升級(jí)。

?▲整場(chǎng)物流規(guī)劃圖

現(xiàn)場(chǎng)部署多臺(tái)前移式無(wú)人叉車,作業(yè)過程無(wú)需人工看守,顯著提高了生產(chǎn)效率。搭配勱微機(jī)器人自研的RCS調(diào)度系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)多車自動(dòng)規(guī)劃最優(yōu)路徑,避免堵車、鎖車情況,保證產(chǎn)線及時(shí)上下料,物料及時(shí)出入庫(kù)。

同時(shí)WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)支持出入庫(kù)策略配置和物料數(shù)據(jù)化管理,遇到生產(chǎn)線切換生產(chǎn)物料時(shí),可極速完成物料編碼更新,無(wú)人叉車將按不同種類物料進(jìn)行上下線、出入庫(kù)搬運(yùn),操作十分便捷,這大大幫助多批次小批量的企業(yè),實(shí)現(xiàn)柔性高效生產(chǎn)。

#亮點(diǎn)細(xì)節(jié)#

本次案例生產(chǎn)車間共計(jì)5條產(chǎn)線,其中1號(hào)線較為特殊,須將單個(gè)空托盤搬運(yùn)至上料口,無(wú)人叉車自緩存區(qū)搬運(yùn)整托空托盤至產(chǎn)線區(qū)域,在1號(hào)線完成拆托上料,在面對(duì)不同產(chǎn)線需求時(shí),無(wú)人叉車可靈活高效完成任務(wù)。

項(xiàng)目?jī)r(jià)值

企業(yè)在導(dǎo)入勱微機(jī)器人整場(chǎng)智能物流解決方案后,極大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提升生產(chǎn)產(chǎn)能和效率。工廠原本采用三班倒制度,每8小時(shí)一班,使用無(wú)人叉車完全替代人工,實(shí)現(xiàn)全天候無(wú)人化作業(yè)。

▲貨物堆疊場(chǎng)景

一次性成本投入,帶來的收益不止人工成本的降低,還有工廠的自動(dòng)化升級(jí),不僅滿足不同物料的配送需求、不定期上下料呼叫、自動(dòng)出入庫(kù)需求,還根據(jù)現(xiàn)有的倉(cāng)儲(chǔ)空間進(jìn)行貨物堆疊,最大化提升倉(cāng)庫(kù)利用率,實(shí)現(xiàn)貨物信息數(shù)據(jù)化和物料搬運(yùn)自動(dòng)化。

▲產(chǎn)線對(duì)接場(chǎng)景

最重要的是,導(dǎo)入勱微智能物流解決方案后,作業(yè)更靈活,生產(chǎn)更柔性,環(huán)境更安全,進(jìn)一步促進(jìn)了企業(yè)降本提效,提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

  除在上述行業(yè)落地案例外,勱微機(jī)器人的產(chǎn)品及解決方案廣泛應(yīng)用于汽車、食品、醫(yī)藥、新能源、3PL等諸多行業(yè)領(lǐng)域,覆蓋20余個(gè)場(chǎng)景。以優(yōu)秀的解決方案持續(xù)落地復(fù)雜場(chǎng)景,跨行業(yè)斬獲眾多標(biāo)桿客戶。持續(xù)賦能,為更多行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型創(chuàng)造價(jià)值。

本期案例分享就到這里了,如果你對(duì)某行業(yè)解決方案和案例感興趣,可在后臺(tái)留言哦~我們將持續(xù)帶來精彩分享~

勱微機(jī)器人(Multiway Robotics)是一家領(lǐng)先的場(chǎng)內(nèi)智能物流解決方案提供商。總部位于中國(guó)深圳,在華中、華東、西南、東北等地均設(shè)有辦事處,并且成立了海外運(yùn)營(yíng)中心,業(yè)務(wù)銷售、運(yùn)營(yíng)和服務(wù)覆蓋國(guó)內(nèi)外各地區(qū)。

勱微機(jī)器人專注于先進(jìn)的機(jī)器人與人工智能技術(shù),為客戶提供完整的智能制造及智慧物流解決方案。硬件產(chǎn)品包括:各類型無(wú)人叉車、AMR、無(wú)人牽引車及倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)器人;軟件系統(tǒng)包括:勱微云、WMS、WCS、現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)及多種視覺解決方案,已在工廠、倉(cāng)儲(chǔ)、物流等領(lǐng)域交付了大量標(biāo)桿項(xiàng)目,成為行業(yè)領(lǐng)先客戶信賴的合作伙伴。

(△整場(chǎng)智能物流解決方案)

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